安陽振動器有限責任公司-安振集團，生產(chǎn)的6米8米10米12米16米ZN50、ZN70混凝土振動棒。澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如果超過2米時必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如果澆筑高度超過3米時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式混凝土振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500m，平板振動器的分層厚度為200mm。

安陽振動器有限責任公司對混凝土澆注和振搗過程中應注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在澆注腹板混凝土時，進料口周邊應用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過30㎝，按要求振搗密實，底板澆注5~6m時，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時間為1.8h。澆注時間小于混凝土的初凝時間2.5h，層與層之間接縫錯開。澆注下料及振搗要求底板澆注時，先從每箱的頂板內(nèi)模預留孔下料，后從腹板下料振搗。

高強混凝土的配制和試驗：水泥

配制高強混凝土采用的水泥是強度高且同時具有良好的流變性能，對于高達C50以上的高強混凝土，水泥可采用P.O42.5及以上強度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼，水泥標號配備的原則應是相對應混凝土強度等級的0.9-1.5倍，水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍，水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好，并且應和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強混凝土配比時對水泥要進行對比和反復的物理力學性能試驗,綜合考慮水泥的初凝時間、終凝時間、抗壓強度等因素。

高強混凝土的配制和試驗：混凝土摻合料

在高強混凝土中摻煤灰可提高混凝土拌合物工作度，減少用水量，使混凝土中空隙減小，提高其強度和抗?jié)B性，同時由于粉煤灰中的多數(shù)顆粒為表面光滑、致密的玻璃微珠，在新拌混凝土中，粉煤灰玻璃微珠能起到滾珠軸承的作用，因而可以減少拌合物的內(nèi)摩擦力，起到增大流動性和減少的作用。另外，也可減少混凝土本身的收縮。施工中對粉煤灰要求其燒失量小于5%，Mg含量小于5%，SO2小于5%，摻量一般為水泥重的10%～30%，具體摻量以試驗為準。