金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決題目的樞紐在于如何按捺氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒?。焦點(diǎn)位置聚焦焦點(diǎn)可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，這主要取決于不同材料和厚度的要求。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割前提具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于激光切割加工前提的優(yōu)化。把前提設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻前提，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效按捺熱量輸出。

激光切割加工的效果：激光切割無刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。激光切割加工：沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。

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光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響：

1、切縫的幅面

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會越變越小，因此光纖激光切割加工的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個(gè)時(shí)候小的光斑可以達(dá)到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。

2、工件材質(zhì)

不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，光纖激光切割加工的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對光纖激光切割加工精度也有一定的影響。