齒輪

                   齒輪副和齒輪-齒條約束

      對齒輪稱為齒輪副，它們與齒輪-齒條約束一起構(gòu)成一類面接觸的約束。齒輪副與齒輪-齒條的接觸點為兩嚙合齒表面曲線相切點。虛線為兩齒輪的節(jié)園，兩齒表面曲線接觸點的公法線方向與節(jié)園的公切線的夾角q 稱為嚙合角。兩齒在接觸點的公法線方向無相對運動是這類約束的共性。約束力將作用在該接觸點，沿該點的公法線方向。約束力與大小相等，方向相反，且共線。同樣可以用約束力的兩個相互垂直的分量來替代待定的約束力。別給出了齒輪副與齒輪-齒條接觸點的約束力的簡圖。 兩物體相對無滑動滾動的約束與齒輪副和齒輪-齒條約束有相同的特性。齒條加工很大程度上決定了齒條的使用硬度以及精度的問題，所以齒條在加工的時候我們要嚴格的控制它的整個過程齒條，不同的齒條加工方法確保加工出來的產(chǎn)品能達到使用的要求。故其約束力的設定可類似進行。

                                                               齒條的主要特點和工作性質(zhì)

齒條的主要特點  

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。

 （2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。 

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線.齒條的主要參數(shù) 齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等。齒條、齒條加工及來料加工是我廠的主營業(yè)務。齒條供應商-齒條廠系列主要進行各種類型，各種規(guī)格的齒條生產(chǎn)和加工。從這些工藝的實際應用來看，插削、銑削的精度精度較低，效率一般，而拉削的精度稍好，效率也較高，但是這幾種加工方式的精度和效率都不及強力成形磨削，而且所使用的刀具成本高，加工的柔性較差。如直齒方形齒條、鈄齒方形齒條、直齒圓形齒條等。

齒條

齒輪齒條傳動設計

齒輪為主動，齒輪分度圓直徑為32mm。需帶動齒條的載荷為25N.M.

行程為200mm,請問蓋選用什么樣的齒輪和齒條？

齒條的傳動計算 齒輪與齒條傳動特點

齒輪作回轉(zhuǎn)運動，齒條作直線運動，齒條可以看作一個齒數(shù)無窮多的齒輪的一部分，這時齒輪的各圓均變?yōu)橹本€，作為齒廓曲線的漸開線也變?yōu)橹本€。齒條直線的速度v與齒輪分度圓直徑d、轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系為

v=(/)60dnmms?

式中 d——齒輪分度圓直徑，mm；      n——齒輪轉(zhuǎn)速，minr。

其嚙合線12NN與齒輪的基圓相切1N，由于齒條的基圓為無窮大，所以嚙合線與齒條基圓的切點2N在無窮遠處。

齒輪與齒條嚙合時，不論是否標準安裝（齒輪與齒條標準安裝即為齒輪的分度圓與齒條的分度圓相切），其嚙合角'?恒等于齒輪分度圓壓力角?，也等于齒條的齒形角；齒輪的節(jié)圓也恒與分度圓重合。只是在非標準安裝時，齒條的節(jié)線與分度線不再重合。

齒輪與齒條正確嚙合條件是基圓齒距相等，齒條的基圓齒距是其兩相鄰齒廓同側(cè)直線的垂直距離，即coscosbPPm?????。

齒輪與齒條的實際嚙合線為12BB，即齒條頂線及齒輪齒頂圓與嚙合線12NN的交點2B及1B之間的長度。

齒條的主要特點：

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。

　　我公司可以磨齒加工5級以上精密齒條，研磨齒條等，齒面淬火以后，磨齒加工。

　　磨齒齒條的齒面硬度達到HRC60(滲碳淬火）；并可做防銹處理。

　　公司擁有數(shù)控銑齒機，進口數(shù)控磨齒機等系列精密制造設備，可以磨齒加工DIN5級精度齒條，精密齒輪齒條，廣泛用于數(shù)控機床，車床，龍門加工中心，機器人自動化領(lǐng)域。

　　齒輪齒條成功替代了進口產(chǎn)品，并且具有更高的性價比。

　　磨齒齒條加工能力：公司齒條制造能力達到2000mm，寬度400mm，擁有研磨齒條裝備的制造能力。