河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，空氣氧化球團(tuán)粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑等。只有經(jīng)過不斷實(shí)踐積累經(jīng)驗(yàn)，確定工藝參數(shù)才能取得較好的成球效果。 高爐爐塵是以高爐液化氣系統(tǒng)軟件中收購的高爐煤層氣灰，它關(guān)鍵由礦渣微粉、焦粉及小量石灰石粉構(gòu)成。含銅量為30%-55%，碳含量為8%～20%?，F(xiàn)階段高爐每冶煉廠1t鑄鐵爐塵為20kg上下，若原料粉末狀過多或原料抗壓強(qiáng)度不太好，爐塵量還會大量。將高爐爐塵做為燒結(jié)原料，回收利用資源，節(jié)省和然料耗費(fèi)，降低成本成本費(fèi)。高爐塵一般吸水性較弱，但對粘性大、水份高的燒結(jié)料，加上一部分高爐塵能減少燒結(jié)料水份并提升其透氣率。 co2焦?fàn)t爐塵是以co2焦?fàn)t的爐氣中乾除塵設(shè)備收購的含銅原料，它含銅量高，粒度分布細(xì)，可做燒結(jié)原料。焦?fàn)t爐渣是煉鐵生產(chǎn)制造的廢料，帶有Fe、CaO、MnO、P、S、等，運(yùn)用爐渣做為燒結(jié)原料，能夠收購資源，可以替代一部分白云石。

該項(xiàng)目主要應(yīng)用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產(chǎn)業(yè)化。球團(tuán)礦焙燒過程中，雖然液相不多，但對球團(tuán)礦的固結(jié)起重要的作用。針我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問題，通過本技術(shù)將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)

   3、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。  

1、溶水成膠：復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當(dāng)會造成較大結(jié)團(tuán)，影響正常使用。建杰螢石粉粘合劑專為螢石粉研制而成，不降低螢石粉品位，不含硫磷硅，氧化鐵皮粘結(jié)劑礦粉粘結(jié)劑，是的螢石球粘合劑。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機(jī)）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當(dāng)會造成較大結(jié)團(tuán)，影響正常使用。我國酸性鐵球團(tuán)礦標(biāo)準(zhǔn)YB/T005-2005中規(guī)定我國酸性鐵球團(tuán)的冶金性能有∶膨脹率、還原度指數(shù)和低溫還原粉化指數(shù)3項(xiàng)指標(biāo)。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機(jī)）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了