制砂機(jī)的多功能一體化來自于設(shè)計師對客戶和設(shè)備操作員意見的理解，降低了磨損成本，延長了維護(hù)周期，通過增加產(chǎn)量來減少維護(hù)量。讓我們來看看制砂機(jī)的一些特性。 首先，它被破碎并破碎，一部分材料從分配器的周邊落下，然后撞擊渦流腔中的材料襯里，通過材料襯里反彈，向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部， 并改變其移動方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動，從葉輪流動路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。

制砂機(jī)利用高速移動材料通過材料之間的自動破壞和摩擦來相互擠壓。 制砂機(jī)不僅可以壓碎石材，還可以塑造石材。根據(jù)物料的進(jìn)料方式，制砂機(jī)的工作方式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料，瀑布式進(jìn)料。因此，制砂機(jī)的工作方式可分為四種：中心進(jìn)料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”，完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個破碎過程中，材料自身被破碎和破碎，不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長了機(jī)械磨損時間。 渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán)，消除了粉塵污染。

礦石制砂機(jī)的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī)，請在技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

2.制砂機(jī)架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運(yùn)行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運(yùn)行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機(jī)對稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。

定期檢查河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時間不宜過長，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時間，那么我們需要根據(jù)實際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤滑或調(diào)整和更換。