LS型螺旋輸送機(jī)、GX螺旋輸送機(jī)、LSY型螺旋輸送機(jī)均又被稱為絞龍輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于建材、化工、電力、冶金等行業(yè)，水平或大傾角或垂直輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，不適合輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。

工作原理

在螺旋輸送機(jī)內(nèi)，物料與螺旋輸送機(jī)機(jī)殼的摩擦力使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片能將物料平行推移，即做直線運(yùn)動(dòng)。它是由旋轉(zhuǎn)的螺旋片與物料的自身重力和物料的摩擦力等，是物料強(qiáng)迫性的跟隨螺旋片向前移動(dòng)。螺旋葉片有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等，是根據(jù)輸送物料的不同而有所不同。在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機(jī)操作保養(yǎng)的幾大要求：

1、螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

2、螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。 ①驅(qū)動(dòng)裝置的減速器應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動(dòng)裝置和卸料口安放在輸送機(jī)的同一端，而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。 ②螺旋輸送機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂，每半月注入一次約5克。 ③螺旋輸送機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤(rùn)滑脂中，與潤(rùn)滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。 ④螺旋輸送機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班加注潤(rùn)滑脂，每個(gè)吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂《GB492-77》，采用自潤(rùn)滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。

4、螺旋輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次小修，主要是檢查潤(rùn)滑部位或更換易損件；

5、正常運(yùn)行4000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行大修，主要是對(duì)所有組合件拆卸檢查，并清洗，更換或校正所有易損件及標(biāo)件。

螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易懂，螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)先進(jìn)，適應(yīng)性強(qiáng)，阻力小、壽命長(zhǎng)、維修方便、保護(hù)裝置齊全是螺旋輸送機(jī)顯著的特點(diǎn)。 螺旋輸送機(jī)全是有鋼材做成的，螺旋輸送機(jī)用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部是有一個(gè)輸送管，葉片成螺旋狀的焊接在輸送管上。設(shè)備之間的連接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中斷生產(chǎn)過(guò)程，又可以及時(shí)將火撲滅。螺旋輸送機(jī)雙螺旋輸送機(jī)就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。說(shuō)白了，就是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)螺旋輸送機(jī)。順便給大家講講螺旋輸送機(jī)的輸送原理，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)好多客戶只是會(huì)使用，但卻不知道它的操作原理，螺旋輸送機(jī)輸送原理：旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。

螺旋輸送機(jī)注漿管堵塞的原因及解決方案

螺旋輸送機(jī)在注漿過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)注漿管堵塞的問(wèn)題，由于堵塞問(wèn)題，使得螺旋輸送機(jī)的注漿不能順利完成，所以會(huì)給螺旋輸送機(jī)的使用造成一定的危害。為什么會(huì)出現(xiàn)注漿管堵塞的問(wèn)題呢？我們?cè)撛趺搭A(yù)防呢？

注漿管堵塞其主要原因是水泥漿液從拌合站拌料到注漿過(guò)程的時(shí)間太長(zhǎng)、盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)未對(duì)注漿管路進(jìn)行清洗，以致漿液達(dá)凝固時(shí)間而易沉淀附著在注漿管內(nèi)壁，終造成管路堵塞。螺旋輸送機(jī)未來(lái)幾年的發(fā)展方向隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展與擴(kuò)大，不同的行業(yè)生產(chǎn)需求不同對(duì)螺旋輸送機(jī)的規(guī)格也是不相同的。所以縮短從拌合站拌料到注漿的時(shí)間、合理調(diào)整漿液配合比、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)盾構(gòu)注漿管路的清洗，就能有效解決注漿管堵塞的問(wèn)題。

解決方案：地面拌合站拌漿至井下砂漿車中途下料要采用大口徑輸送管放漿，縮短放漿時(shí)間，同時(shí)將漿管口盡可能靠近漿液車底部，打開(kāi)閘門即可依靠漿液自重放漿；多元化聯(lián)拉:進(jìn)出料口可采用法蘭連接,布袋連接,布袋吊桿連接,萬(wàn)向接口連接等多種形式。緊湊安排工序，縮短漿液在隧道內(nèi)的運(yùn)輸時(shí)間；在洞口位置設(shè)置電源插座，供砂漿車攪拌電機(jī)用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵；砂漿車向盾構(gòu)機(jī)儲(chǔ)漿罐泵漿時(shí)，降低出漿管高度，同時(shí)開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌漿液；在不影響其他管路及運(yùn)作空間的前提下，適當(dāng)改善同步注漿管路，減少?gòu)濐^、增大管徑，避免漿液在管路中沉積、堵塞；盾構(gòu)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)無(wú)法掘進(jìn)停機(jī)時(shí)，及時(shí)對(duì)盾構(gòu)機(jī)注漿管路、砂漿車罐及注漿泵進(jìn)行清洗，防止?jié){液在注漿管路、盾尾中凝固堵塞。