談?wù)剣?guó)內(nèi)激光焊接機(jī)的市場(chǎng)發(fā)展

現(xiàn)今的激光焊接技術(shù)，在行業(yè)的應(yīng)用中，經(jīng)歷過三代的發(fā)展，然而由于我國(guó)激光技術(shù)晚于國(guó)際技術(shù)，在行業(yè)中的發(fā)展一直普遍落后與歐盟先進(jìn)激光商家，現(xiàn)今的激光焊接機(jī)設(shè)備采用的高i性能的加工效果的配件，以及組成設(shè)備，基本依賴于先進(jìn)的國(guó)外技術(shù)。但是從21世紀(jì)國(guó)家開始重視激光技術(shù)以來，現(xiàn)今的激光焊接技術(shù)在國(guó)際市場(chǎng)發(fā)展中，非常的迅速。

激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精i確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

（1）可將入熱量降到zui低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦zui低。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至zui低。

（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。

保養(yǎng)

（1）為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，在開機(jī)前首先應(yīng)對(duì)激光模塊、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異?，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。（若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔，上述檢查可以相應(yīng)延長(zhǎng)至一個(gè)月甚至更長(zhǎng)）