外置式蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器主要有外置式、內(nèi)置式兩種。

內(nèi)置式蒸汽冷卻器（即過熱蒸汽冷卻段）與加熱器本體（蒸汽冷卻部分）合成一體，系統(tǒng)簡單，還可以節(jié)約鋼材和投資，但是只能提高本級的出口水溫，經(jīng)濟性較外置式要差一些。

外置式蒸汽冷卻器，有獨立的加熱器外殼，系統(tǒng)復(fù)雜，但是位置布置靈活。給水溫度的提高不是靠一級抽汽壓力的提高，而是利用抽汽過熱度的質(zhì)量，從而獲得更高的經(jīng)濟性。

U形管式蒸汽盤管的優(yōu)缺點

U 形管式蒸汽盤管在蒸汽盤管中是適用于高溫、高壓和高溫差的蒸汽盤管。

其根管子都彎成U型，進出口分別安裝在同一管板的兩側(cè)，封頭用隔板分成兩室。這樣，每根管子可以自由伸縮。而與其他管子和殼體均無關(guān)。這種蒸汽盤管結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，重量輕，但管程不易清洗，只適用與潔凈而不易結(jié)構(gòu)的流體，比如高壓氣體的換熱。

優(yōu)點

U 形換熱管的管束可以自由浮動，無須考慮溫差應(yīng)力，可用于大溫差場合。

只有一塊管板，法蘭數(shù)量少，泄少、結(jié)構(gòu)簡單。

運行可靠，造價低。管束可以抽出，管間清洗方便。

缺點

管內(nèi)清洗比較困難。

由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低。

管束內(nèi)層管間距大，殼程易短路。當管內(nèi)流速太高時，將會對U 形彎管段產(chǎn)生嚴重的沖蝕，影響壽命。

內(nèi)層管子壞了只能堵塞而不能更換，因而報廢率較高。

浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場

浮頭式蒸汽盤管浮其結(jié)構(gòu)特點是兩端管板之一不與殼體固定連接，可在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式蒸汽盤管的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力；管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。它廣泛應(yīng)用于重油，瀝青，清油等燃料油的預(yù)先加熱或二次加熱的場合。其缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用材量大，造價高；浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內(nèi)漏，造成兩種介質(zhì)的混合。浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。

U 型管式蒸汽盤管其結(jié)構(gòu)特點是只有一個管板，換熱管為 U 型，管子兩端固定在同一管板上。疏水加熱器的經(jīng)濟性指標外置疏水加熱器性能試驗分析由于該改造項目收益預(yù)期僅為7kJ/kWh，而一次符合ASMEPTC6標準的性能考結(jié)果精度為±0。管束可以自由伸縮，當殼體與 U 型換熱管有溫差時，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U 型管式蒸汽盤管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可以抽出，管間清洗方便。

其缺點是管內(nèi)清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束內(nèi)層管間距大，殼程易短路；內(nèi)層管子壞了不能更換，因而報廢率較高。

U 型管式蒸汽盤管適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，而管程介質(zhì)清潔不易結(jié)垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質(zhì)走管內(nèi)，可使高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。