自動點膠閥設(shè)備更加便利

現(xiàn)在是一個技術(shù)的時代，我們身邊很多東西都在邁向自動化，也正是自動化給我們帶來了更便捷更好的體驗，在點膠閥行業(yè)，現(xiàn)在使用較多的都是自動點膠閥，可以很方便快捷的完成一些比較復(fù)雜的點膠，是很多生產(chǎn)廠商比較喜歡選擇的點膠閥類型。

雖然自動點膠閥設(shè)備現(xiàn)在發(fā)展的也比較不錯，但是我們的科技還在不斷的發(fā)展，相信未來的自動型的點膠閥設(shè)備會給我們帶來更大的便利。

針頭式氣壓控制點膠閥

是一種氣動可調(diào)整的針頭式點膠閥。它設(shè)計用來對小到微升、大到連續(xù)帶狀的低/高粘度的膠體進行點膠。設(shè)計的特別之處在于彈簧式氟聚合物針頭填充能補償磨損，從而大大地減少了停機維修時間。點膠機的知識要點點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設(shè)備的操作。因為針頭關(guān)閉裝置位于點膠閥端部,所以在閥體內(nèi)基本無膠體殘留。干脆的膠體切斷動作帶來干凈、光滑的膠體斷面。

通過閥門的膠體流量取決于點膠閥的打開時間,膠體壓力,流量控制調(diào)整, 點膠線端口徑以及膠體粘度。

點膠設(shè)備在SMT工藝中的應(yīng)用技巧總結(jié)

工藝離不開點膠，在SMT生產(chǎn)過程中的前端工序就要用到點膠，印刷電路板（PCB）其中一面元件從開始進行點膠固化后，到后才能進行波峰焊焊接，中間間隔時間較長，而且進行其它工藝較多，元件的固化的品質(zhì)直接由點膠的質(zhì)量來決定。因些在SMT生產(chǎn)過程中點膠工藝控制起著相當重要的作用。一、根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，二、點膠壓力三、針頭大小四、針頭與PCB板間的距離五、膠水溫度。  生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。

如何根據(jù)流體黏性選擇點膠閥

對于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。

低中黏度流體的黏稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動操作的針閥。