我們是生產(chǎn)銷售吹氧管的專業(yè)廠家，公司生產(chǎn)的吹氧管、涂層吹氧管、無(wú)縫吹氧管、小吹氧管、小口徑吹氧管等。06年引進(jìn)先進(jìn)的吹氧管生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行各種吹氧管生產(chǎn)。另外，涂層吹氧管的制造方法，其特征在于選用普通鋼管作基體，化工廠生產(chǎn)硼砂時(shí)排出的工業(yè)廢渣硼泥為原料，經(jīng)1200℃以上高溫?zé)Y(jié)使其成為石狀，冷卻后粉碎篩分出1。大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐高溫、不炸裂等特點(diǎn)，并得到全國(guó)范圍內(nèi)吹氧管行業(yè)的認(rèn)可. 受到客商一致好評(píng)，并引進(jìn)了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)高溫涂層吹氧管。高溫涂層吹氧管是采用鎂砂為主體的高1級(jí)耐火材料，配入一定數(shù)量的液體結(jié)合劑，經(jīng)專用涂層機(jī)均勻涂附在焊接鋼管的表面經(jīng)干燥而成。同時(shí)由于對(duì)焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），大大節(jié)約了吹氧管的使用量，降低了成本費(fèi)用，也方便延長(zhǎng)吹氧管的使用時(shí)間，確保質(zhì)量安全。

     耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和化性，可達(dá)到1低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。吹氧管也可用于注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。吹氧管經(jīng)濟(jì)實(shí)用優(yōu)勢(shì)吹氧管作為工業(yè)用材，那么它的優(yōu)勢(shì)具有以下幾方面。清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。吹氧三通節(jié)能器有兩個(gè)入口支管和出口支管，在入口支管連接處的內(nèi)面固定連接內(nèi)管的內(nèi)端，吹氧管套于內(nèi)管外，內(nèi)管和吹氧管均套在出口支管內(nèi)，在出口支管的管壁上開有螺孔，用與螺孔配合的螺釘固定吹氧管。

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涂層吹氧管出現(xiàn)涂層氧化的原因

　　涂層吹氧管屬于弱堿性產(chǎn)品，對(duì)任何鋼種的爐體都毫無(wú)影響和危害，但是有時(shí)會(huì)出現(xiàn)涂層氧化的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌哪兀肯旅?，我們就?lái)一起了解一下。

1、未進(jìn)行酸洗導(dǎo)致。

酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法，起到去除氧化皮、鐵銹的目的，但有時(shí)也可用其作為噴砂除銹后的再處理。

2、未進(jìn)行工具除銹。

主要是使用鋼絲刷等工具對(duì)涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨，去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹等。

3、涂層吹氧管未進(jìn)行清洗。

如果要想清洗，可以利用溶劑、乳劑清來(lái)洗除吹氧管表面，以達(dá)到能去除油、油脂、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物的目的。

4、未進(jìn)行噴射除銹。

噴射除銹則是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使涂層吹氧管在離心力作用下進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

綜上所述，只有完成了以上的工作，涂層吹氧管才不會(huì)出現(xiàn)涂層氧化的現(xiàn)象，并延長(zhǎng)涂層吹氧管的使用壽命，從而保證工作的正常運(yùn)行。