濕式靜電除塵器主要是用于處理相對濕度高的含塵氣體時，我們需要采取保溫措施。用于凈化有腐蝕性氣體的時候，我們應(yīng)選用比較適合的耐腐蝕濾料。它主要是用于處理高溫?zé)煔猓覀冃枰扇〗禍氐拇胧?。將煙溫降到濾袋長期運轉(zhuǎn)，所能承受的溫度一下。而且要盡可能的采用耐高溫的濾料。處理煙氣量比較大，可以用于高溫、高濕以及高壓的場合，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)，濕式靜電除塵的缺點設(shè)備是比較龐大的，而且他需要高壓變電和整流設(shè)備。通常他高壓供電設(shè)備的輸出值，電壓為70～100KV。如果不采取一定的措施，他的除塵效率將會受到影響。5-4m/s之間，且脫硫塔本身高度較高，煙氣在經(jīng)過脫硫塔進入濕電除塵器時已基本形成均勻的流場，因此塔頂安裝的濕電除塵器只需一層均勻的整流格柵即可。

使用濕式靜電除塵器能降低綜合投資和運行費用，帶來較多的經(jīng)濟效益。

濕式電除塵技術(shù)工藝，設(shè)一電場即可，由于其終端把關(guān)的技術(shù)特點，布置在濕法脫硫前的除塵裝置，只要滿足濕法脫硫工藝要求即可，出口排放無需做到很低。這樣，既可降低前端除塵裝置的投資和運行成本，又能夠解決脫硫設(shè)備前的場地緊張問題。同時，由于濕式電除塵器運行中的噴淋作用，對煙氣中的SO2具有一定的洗滌脫除作用，可以減少濕法脫硫的投資和運行成本。（2）社會效益顯著濕式電除塵器能實現(xiàn)粉塵超低排放、有效控制細微顆粒物的排放等難題，從長遠的經(jīng)濟效益、社會效益來看，國內(nèi)燃煤電廠濕法脫硫后增設(shè)濕式除塵器是一種很好的選擇。

濕式靜電除塵器主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式靜電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；因此，在靜電除塵器設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)不同的工況條件，從適應(yīng)性、安全性、經(jīng)濟性出發(fā)合理選配極線。豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

濕式靜電除霧器的性能保證主要有以下幾點。     

1、除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；     

2、壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負(fù)荷下，整個除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。     

3、耐高溫：80--95℃。     

4、耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。     

5、沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計的均為氣體負(fù)荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負(fù)荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。