流化風調節(jié)

 用非凈化風做為流化風。外取熱器方案設計中下設增壓機，獨立離心風機出入口取一部分主風增加后為外取熱器出示流化風，但具體生產制造中，外取熱器投入使用后，設備產量提升，對資產重組分原材料的適應力也提升，生焦量擴大，燒糊耗氧提升，主離心風機供排風量不可以另外考慮再造燒糊與外取熱流化風的要求。因此，企業(yè)空壓站獨立開一臺空氣壓縮機為外取熱器出示2500Nm3/h的非凈化風做為流化風。外取熱器取熱管泄露原因進入外取熱器催化劑不均，使管子受熱不均，熱膨脹不好，因應力集中而造成管子損壞。中后期，實際操作中發(fā)覺該外取熱器流化風必須經(jīng)常調節(jié)，空氣壓縮機單供的方式?jīng)]法靈便調節(jié)，維修時又將流化風系統(tǒng)軟件和非凈化風管道網(wǎng)連接，保持了靈便調節(jié)。為確保安全性，在流化風通道加設了自保閥，與設備自保系統(tǒng)軟件互鎖。

外取熱器床層溫度由上至下共設置8支熱偶進行測量，同一水平位置，不同方向設兩支，運行過程中發(fā)現(xiàn)同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達400℃。分析溫差偏大的原因，主要與外取熱器內部的流化狀態(tài)有關。催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。從結構形式上看，由于外取熱器沒有設置上滑閥，再生器二密相中的催化劑可以無限制的進入外取熱器中，外取熱器高度低于二密相床層高度。

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查找泄漏爐管的方法與經(jīng)驗

外取熱器的爐管泄漏，首先就是要查找泄漏源，這里作為從事催化裂化外取熱器圖片的洛陽琦昌廠家有一些經(jīng)驗告知：

（1）優(yōu)先查找外取熱器下料側管束；

（2）先關閉待查管束排汽閥后根據(jù)入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥；

（3）在關閉上水閥時要嚴格控制管束壓力不超過5.5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏；

（4）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏；

（5）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續(xù)有水排出表明上水閥內漏，為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板；

（6）在關閉排汽閥時為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度；

（7）在關閉上水閥后管束壓力會出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現(xiàn)下降。