折彎機除了能夠?qū)Π宀倪M行常規(guī)性的折彎加工之外，還能在此基礎(chǔ)上完成很多特殊的加工處理，比如折彎后擴孔處理，折彎前壓槽處理，沿折彎線割孔或割線，在靠近折彎線的孔邊折彎后補加工至設(shè)計尺寸等。    折彎機折彎后擴孔處理，只有一個或幾個像素孔到折彎線的距離小于孔距，產(chǎn)品外觀要求嚴格時，為了避免折彎時拉料，此時可對像素進行縮孔處理，但是工程數(shù)多，效率低。


在實際設(shè)計中，因為結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，實際距離比上述距離還要小的情況，加工廠家往往采用折彎前壓槽處理。由于數(shù)控折彎機壓線處理，多一道工序，效率稍低，精度較低，原則上盡可能避免。    當(dāng)折彎機用到的折彎線對工件外觀無影響或可以接受時，則以割孔改善其工藝性，但是這么做的缺點是影響外觀效果，并且因為割線或者割窄槽時，一般需要用激光機切割來完成。    當(dāng)要求保證孔邊距時，需要在靠近折彎線的孔邊折彎后補加工至設(shè)計尺寸，但一般這種二次去料不能在沖床上完成，只能在激光切割機上進行二次切割，定位麻煩，這種加工的成本很高。


隨著我國科技的不斷進步，數(shù)控折彎機也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛，為生產(chǎn)工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財力，數(shù)控折彎機之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢不可忽視。數(shù)控折彎機機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，確保了極高的機身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機構(gòu)，較多可擴展為六軸。你都清楚了嗎？