熱浸塑鋼管生產(chǎn)工藝介紹

熱浸塑鋼管生產(chǎn)工藝

該工藝分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

熱浸鍍成型采用：流化床浸沒成型，一次成膜法。所以又稱熱浸鍍塑料鋼管，新一代防腐鋼管。

熱浸塑鋼管生產(chǎn)工藝介紹

內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論和鋼管前處理工藝對聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末進(jìn)行噴涂。又稱熱浸鍍塑料鋼管，也是第二代防腐內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

內(nèi)外涂塑防腐復(fù)合管的特點(diǎn)

內(nèi)外涂塑防腐復(fù)合管由所以通過粒度(80目)的粉末涂料，經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn)，根據(jù)毛細(xì)管原理熔融的塑料粉沫浸透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內(nèi)表混構(gòu)成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力，襯層和鋼管悉數(shù)聯(lián)絡(luò)，因此聯(lián)絡(luò)力好；熱浸塑鋼質(zhì)電纜維護(hù)管，它結(jié)合了優(yōu)良鋼管和納米涂層的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種地方的管道運(yùn)輸。涂（滾）塑復(fù)合鋼管無口徑束縛，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不一樣的襯里厚度，長度也能到6-12米；一樣的公稱直徑，涂（滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯通常在0.5-1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體丟掉小，運(yùn)送流量大，抵達(dá)節(jié)能。

熱塑性鋼管涂層附著力強(qiáng)：鋼管表面經(jīng)過特殊處理，工藝固化，涂層附著力≥ 30N/10 mm.內(nèi)外樹脂層致密：涂層厚度大于0.5毫米，無，耐腐蝕性優(yōu)異。熱浸塑料鋼管優(yōu)異的力學(xué)性能：能承受惡劣的應(yīng)用條件：涂層韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊彎曲等外部影響的承載能力強(qiáng)，其性能大大優(yōu)于其他礦用塑料管。熱浸塑鋼質(zhì)電纜維護(hù)管也是熱浸塑鋼管的別稱，主要是熱浸塑鋼管廠家或制造商選用流化床浸漬技術(shù)。

在沙漠和鹽堿等惡劣環(huán)境中，新型管壁光滑、輸送效率提高、使用壽命長的涂塑鋼管有哪些特點(diǎn)?目前，世界上80%以上的消防管道采用內(nèi)外涂塑鋼管。它完全解決了滅火劑的腐蝕，以及在水和無水條件下的耐腐蝕性和阻燃性。