在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

一般人們都很難分清機(jī)械密封件和液壓密封件，往往都以為是同一物件。

機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理

動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運(yùn)動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓平均的前提，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。

安裝不當(dāng)?shù)臍饽C(jī)械密封圈：

當(dāng)氣膜機(jī)械密封圈開有單向凹槽的釜用氣膜機(jī)械密封圈只能在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上運(yùn)動的時(shí)候。密封面打開在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。在設(shè)計(jì)安裝時(shí)就應(yīng)該注意旋轉(zhuǎn)方向的問題。如果釜用氣膜機(jī)械密封圈旋轉(zhuǎn)方向和主軸的相反的時(shí)候，請?jiān)诙虝r(shí)間內(nèi)允許的；長時(shí)間這樣的話，會導(dǎo)致密封接觸干運(yùn)轉(zhuǎn)，更加劇端面密封圈在低速下無壓力運(yùn)行：

不供應(yīng)阻塞氣體的低速運(yùn)行的氣膜機(jī)械密封圈，在遄這間會有局部接觸。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備的軸密封方式。如果供氣不足也會發(fā)生這種情況，并且不能氣體壓力。軟硬密封材料結(jié)合的密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與干運(yùn)轉(zhuǎn)密封相似，伴隨著磨損。如果使用硬端面密封材料，密封端面原味整個(gè)是時(shí)間的問題。即使如此，密封端面也不會容易的發(fā)生自然破損。

轉(zhuǎn)盤塔用機(jī)械密封

該密封動、靜環(huán)密封面尺寸為95.4*114 及99*108，軸轉(zhuǎn)數(shù)n=30r/min，操作壓力 P5=0.6MPa，操作溫度 t1=150 。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會發(fā)熱。動、靜環(huán)密封副材料為 2Cr13和M201 浸樹脂碳石墨。彈簧比壓 psp=0.13封油為30號機(jī)油，油壓保持為1MPa，泄壓不超過0.2MPa。

對其要求是：

1）安裝在塔頂處，塔高 27mm要求結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝；

2）主軸直徑d=80m,軸長15m，為超細(xì)長軸（1:190），其剛性差，偏擺大，要求密封與塔的同心度誤差盡量地??；

3）轉(zhuǎn)盤塔工藝要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1年以上，不允許中途更換及修理。