立式復(fù)合破碎機(jī)特點(diǎn)：雖然立式復(fù)合破碎機(jī)與現(xiàn)行使用的同類型立軸反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度相同，但就其破碎效果而言，立式復(fù)合破碎機(jī)仍優(yōu)于立軸反擊式破碎機(jī)，小于5mm的均細(xì)部分增加5%，生產(chǎn)能力提高10%；基本上解決了原用立軸反擊式破碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎時(shí)電機(jī)負(fù)荷大，易出現(xiàn)故障的問(wèn)題，維修量相對(duì)減少，維修費(fèi)用大為降低；對(duì)破碎偏軟性且含有少量水分的物料（如水泥熟料、焦炭和煤等）時(shí)，立軸復(fù)合破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)還可以采用上層為錘式破碎，下層為反擊式粉碎，以減少工作部件的磨損和物料塞實(shí)現(xiàn)象，提高能量的利用率。

   立式復(fù)合破碎機(jī)是礦山行業(yè)和建筑行業(yè)中主要的破碎設(shè)備，復(fù)合式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎的時(shí)候核心的部件就是錘頭，錘頭起到的是破碎的作用，所以有的用戶在購(gòu)機(jī)的時(shí)候認(rèn)為錘頭越多設(shè)備就越好。其實(shí)不然，用戶殊不知錘頭對(duì)石料的粗細(xì)有一定的影響。

   立式復(fù)合破碎機(jī)在進(jìn)行破碎的時(shí)候，用戶會(huì)提前設(shè)置好需要的物料粒度，但是再生產(chǎn)的過(guò)程中，顆粒的粒度往往會(huì)比預(yù)先設(shè)備好的顆粒要細(xì)，如果遇到這方面的情況就是因?yàn)榱⑹狡扑闄C(jī)的錘頭過(guò)多造成的，所以說(shuō)并非破碎機(jī)的錘頭越多，設(shè)備就越好。這要根據(jù)用戶的需求來(lái)選擇，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)錘頭，避免造成物料過(guò)細(xì)或者過(guò)粗，影響整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)率。

立式復(fù)合破碎機(jī)具有產(chǎn)品的粒形均勻，成立方體，堆積密度大，鐵污染小。這是現(xiàn)在立式復(fù)合破碎機(jī)的具備的優(yōu)勢(shì)，很大程度上提高了產(chǎn)品顆粒的質(zhì)量。但是在選擇機(jī)型上面，用戶往往對(duì)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速要求的非常嚴(yán)格，心理方面的影響會(huì)覺(jué)得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定產(chǎn)品粒形的質(zhì)量。那我們就一起探究一下立式復(fù)合破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)品的粒形的質(zhì)量到底有沒(méi)有影響。

立式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子容易產(chǎn)生離心力不平衡，這個(gè)故障是錘頭造成的，用戶請(qǐng)謹(jǐn)慎的使用，并且加以維護(hù)與保養(yǎng)，后期的維護(hù)與保養(yǎng)是對(duì)自己資產(chǎn)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。

隨著科技的不斷發(fā)展，立式復(fù)合破碎機(jī)的性能也不斷的更新?lián)Q代，設(shè)備自身的質(zhì)量也不斷的提升，轉(zhuǎn)子根據(jù)材質(zhì)的情況，轉(zhuǎn)速體現(xiàn)在立式復(fù)合破碎機(jī)的性能之中。型號(hào)不同，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也不同。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是根據(jù)機(jī)身整體的承載力決定的，如果過(guò)快或者是過(guò)慢的話，會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)率，但是不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品的形成是物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。所以，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是不會(huì)影響產(chǎn)品粒形的轉(zhuǎn)速的。