鈦是非?；顫姷慕饘?，在液態(tài)下，和氧、氮、氫和碳的反應相當快，因此鈦合金熔煉必須在較高的真空度或惰性氣體（ar或ne）保護下進行。熔煉用坩堝均采用水冷銅坩堝，具體的熔煉工藝主要有三種方式：（1）非自耗電極電弧爐熔煉 合金熔煉在真空或惰性氣體保護下進行。該工藝主要為自耗電極熔煉制備電極。（2）真空自耗電極電弧爐熔煉 以鈦或鈦合金制成的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽極。熔化了的電極以液滴形式進入坩堝，形成熔池。

使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。 鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強。

鈦合金具有比強度高、耐腐蝕、耐高溫等特點。同樣大小的鈦合金重量只是鋼的60%，但是卻比合金鋼的強度高。鈦合金被廣泛用于飛機結構零部件和耐熱零部件上，是當代飛行器和發(fā)動機的主要結構材料之一，被譽為“空間金屬”。隨著鈦合金加工技術日趨成熟，加工設備、刀具等不斷改進、提高，現(xiàn)已能夠實現(xiàn)超大型結構件和精密復雜零件的穩(wěn)定加工。

加工鈦合金的主要工藝訣竅如下：（1）采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。（2）保持恒定的進給以避免工件的硬化，在切削過程中刀具要始終處于進給狀態(tài)，銑削時徑向吃刀量ae應為半徑的30%。（3）采用高壓大流量切削液，以保證加工過程的熱穩(wěn)定性，防止因溫度過高導致工件表面變性和刀具損壞。（4）保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結和磨損的原因。