ZB80-300型漿泵采用半開式葉輪,流道寬,通過能力強(qiáng),堵塞機(jī)會低,能輸送含有一定量氣體及雜質(zhì)的漿液。葉輪與襯板間隙通過泵外部四個調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)而不需拆泵,操作簡單,使泵能長期運(yùn)行。常規(guī)配副葉輪動態(tài)密封,保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)的滴液不漏, 維護(hù)方便。為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發(fā)了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)流程中，使用壽命比同類產(chǎn)品高2－3倍。以立式的泵體來講，其管道系統(tǒng)在構(gòu)造上有兩大類型一是長度固定，出水管也以六十度固定。

我公司在進(jìn)口紙漿泵產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，無堵塞紙漿泵，改進(jìn)了水力模型，增大泵的通過能力和送漿的濃度。該系列泵的葉輪為全開式，無堵塞、密封部位無泄漏、寬流道，通過能力強(qiáng)，可通過顆粒直徑20-80mm，纖維長度100-400mm，輸送漿料濃度6%以下的各種漿液，適用范圍廣，比老式漿泵產(chǎn)品的10-20%左右。將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問題。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補(bǔ)焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)焊，由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復(fù)效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機(jī)。

    

無梗塞高粘度兩相流紙漿泵制造商機(jī)能特色：

1、采納雙葉片葉輪布局，大大進(jìn)步了污物的經(jīng)由過程才能

2、機(jī)器密封采納新型磨檫副，并歷久處入油室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢驗便利，便利用戶調(diào)換;

4、自動控制柜能夠依據(jù)所需液化變更，自動控制泵的超動與結(jié)束，不需專人把守，應(yīng)用極其便利;

5、可依據(jù)用戶必要裝備裝置方法，它給裝置、培修到來極大的便利，人可不用此為而進(jìn)入污水坑;

6、能夠或許在計劃范圍內(nèi)應(yīng)用，而包管機(jī)電不會過載;

7、高粘度兩相流紙漿泵制造商配上戶外性機(jī)電，則毋庸建泵房，可直接裝置與戶外應(yīng)用節(jié)儉開銷;