電主軸的滾珠絲杠副作為精密、、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以p4及其以上級為主。

詳解數(shù)控車床電主軸加工知識

　數(shù)控車床電主軸是代表性零件之一，加工難度較大，工藝路線較長，數(shù)控車床電主軸加工涉及軸類零件加工的許多基本工藝問題，特別是主軸加工中關(guān)鍵工藝的編制直接影響了數(shù)控車床電主軸加工的精度、效率和操作方便性。粗加工階段。其主要目的是：用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的形狀和尺寸，只留下小量的加工余量，還可及時發(fā)現(xiàn)鍛件裂縫等缺陷，作出相應(yīng)措施。

介紹精密高速電主軸常見的冷卻方式

精密高速電主軸在工作時，內(nèi)裝電機(jī)和滾動軸承在轉(zhuǎn)動的過程中將產(chǎn)生大量的熱，由于電主軸結(jié)構(gòu)緊湊、空隙較小、自發(fā)散熱效果較弱，如果熱量得不到及時的散發(fā)，會導(dǎo)致電主軸內(nèi)部零件之間產(chǎn)生不同程度的熱膨脹，從而影響電主軸剛度和加工精度等性能參數(shù)，更會嚴(yán)重影響主軸的使用壽命。下面介紹兩種精密高速電主軸常見的冷卻方式。