石墨電極運(yùn)輸及存放  

1.石墨電極在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，一定要加蓋防雨棚布。

2.用叉車運(yùn)輸堆放電極時(shí)應(yīng)謹(jǐn)嚴(yán)，嚴(yán)禁碰撞。一次只答應(yīng)裝一層，并要留意平衡對(duì)中，防止滑落摔斷。

3.用吊車裝卸時(shí)，必需另外使用鋼絲繩，不得直接勾吊電極的鋼包裝帶。

4.石墨電極應(yīng)儲(chǔ)存在清潔、干燥的地方，在露天場(chǎng)地放時(shí)一定要用防雨布蓋好， 堆放層高不宜超過(guò)4層。

5.石墨電極在使用時(shí)要提前置放在電爐石墨旁進(jìn)行干燥，溫度不超過(guò)150度，時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。

6.石墨電極在使用時(shí)，要用工具將鋼包帶剪斷，而不得用吊車將其拉斷。

一、原料：石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦。

二、中碎和篩分：針狀焦在機(jī)械設(shè)備里進(jìn)行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料。

三、混捏：配料后的原料與一定比例的瀝青配合進(jìn)行加熱混捏，制成具有塑性的糊料。

四、壓型：混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度，進(jìn)入壓機(jī)按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型。

五、焙燒：在焙燒爐內(nèi)，將'生胚'電極按工藝要求焙燒到溫度，焙燒后的制品采用浸漬瀝青，按特定工藝進(jìn)行浸漬，以提高制品密度，機(jī)械強(qiáng)度，之后再對(duì)浸漬制品進(jìn)行重復(fù)焙燒，以提升產(chǎn)品性能。

六、石墨化：將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃，使碳原子結(jié)構(gòu)重新排列特定結(jié)晶形式，碳轉(zhuǎn)化為石墨。

石墨材料的加工程序：

1)石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前，應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí)，使油滲入石墨材料，以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng)，并能得到較光滑的表面。

2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線，這樣線條清晰，便于機(jī)械加工。

3)進(jìn)行機(jī)械加工。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。

石墨是有機(jī)成因的碳質(zhì)物變質(zhì)而成，常見(jiàn)于大理巖、片巖或者片麻巖中。

墨制品由于其特殊結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性、抗熱震性、導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、化學(xué)穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源，石墨制品，如石墨環(huán)，石墨舟應(yīng)用范圍廣泛，國(guó)際曾有預(yù)言“20世紀(jì)是硅的世紀(jì)，21世紀(jì)將是碳的世紀(jì)”。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。