擬定機加工件工藝路線的其他原則

為了保證加工精度，粗、精加工是分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力；

如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計

工藝規(guī)程主要作用：是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，有了機械加工工藝規(guī)程，就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進度計劃和相應(yīng)的調(diào)度計劃，使生產(chǎn)均衡、順利進行。

結(jié)合工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程特點，聯(lián)誠集團項目管理部編制的工藝流程，是用于指導(dǎo)集團公司內(nèi)部生產(chǎn)所編制的工藝文件，更接近于工藝路線方案設(shè)計，但經(jīng)各分公司細化的工藝（檢驗）流程，又兼有工藝過程卡的特點。

機械加工工藝的重要性

1、機械加工工藝必須遵照機加工制造技術(shù)，同時還需要根據(jù)實際情況進行確定生產(chǎn)過程。加工工藝規(guī)程主要是為了推出新產(chǎn)品，變更技術(shù)和設(shè)備。在很多情況下，加工的工藝規(guī)程也包括了每個程序和工藝路線。

2、機械設(shè)備大多以大型的設(shè)備為主，在進行機械設(shè)備的組裝時需要對實際生產(chǎn)進行考慮。在機械加工的過程中，每一個環(huán)節(jié)都需要保證其科學(xué)合理性，避免因為設(shè)備的使用不當(dāng)造成的安全生產(chǎn)問題。機械加工工藝的使用可以有效的對機械設(shè)備操作進行多方面的監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)機械故障，并有主意管理技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)及時修正。

3、機械加工工藝的制訂如果合理，可以有效提高機械生產(chǎn)效率，提高機械加工工藝與其自造也的實際情況相結(jié)合有助于實現(xiàn)機械的現(xiàn)代化，有效提高機械制造的準(zhǔn)確度和緊密度。