生物質(zhì)顆粒使用時的注意事項

　   安全　　對于生物質(zhì)顆粒燃料要嚴格按照使用說明來進行操作，在確認使用者能夠獨立操作后才可交付使用。根據(jù)相關要求，廚房內(nèi)要加排風扇，以便將室內(nèi)的有害氣體排出。

　　熱值　　要盡量選擇高熱值的燃料，像木屑、鋸末等，而且燃料越干燥、越精細為好，因為不同的生物質(zhì)顆粒燃料其使用效果也會有所不同。如果灶頭上發(fā)現(xiàn)有煙氣，就說明生物質(zhì)顆粒燃料太大或者太濕。

　　煙氣　　進行做飯時如果氣化爐連續(xù)使用的時間過長，就會發(fā)現(xiàn)灶具的進出口附近有白色的煙氣，這就說明爐內(nèi)的噴咀周圍缺少燃料，這時就可以將爐內(nèi)的生物質(zhì)顆粒燃料向中間攪拌一下或者加入些適當?shù)娜剂暇涂梢浴?

　　生物質(zhì)顆粒燃料十分受歡迎，且它屬于清潔環(huán)保的能源，但在使用的過程中還是需要注意一些事項。

生物質(zhì)顆粒的生物質(zhì)組成

液體碳氫燃料具有典型的化學構成，并且是由少氫的石化質(zhì)料經(jīng)過兩種路徑制備的：1.碳數(shù)保持。2.加氫。由生物質(zhì)制備液體碳氫燃料的進程，除加氫或碳數(shù)保持外，還需求移除氧。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末餅，因而堵塞?？?，造成不出料。由木質(zhì)纖維素制備的含氧燃料，需求較少氧的移除。由生物質(zhì)制氫需求徹底地移除碳及氧。生物能夠經(jīng)過加氫與除氧的巧合而制得。

　　木質(zhì)纖維素除了富含碳、氫、氧外，還富含其他元素，如堿金屬等其它金屬。水分是木質(zhì)纖維素中的常見成分，有時乃至到達80％。

　　木質(zhì)纖維素中的有機組是由纖維素、木質(zhì)素、半纖維素及抽取物構成。纖維素是p型的長鏈均一聚合物。木質(zhì)素填充細胞壁中纖維素與半纖維素的空隙，這賦予細胞壁及全部生物質(zhì)以機械強度。抽取物對錯構造型的組分，存在于細胞空隙或許浸透。

為什么生物質(zhì)顆粒的外形松弛？

1.原料的水分含量。 原材料的含水量是一個至關重要的因素,通常要求在20%以下。 當然,這個數(shù)值是不確定的,不同的材料有不同的要求。 材料，如松樹，冷杉和桉樹，水分含量應為13％至17％。其他材料的具體要求，可以聯(lián)系我們的專家。

　　2. 原材料本身的問題。 稻草、木屑等材料有不同的字符和纖維結構,因此,形成的難度是不一樣的。 棕櫚是一種材料,很難。

　　3.混合比的問題。當?shù)念w粒材料的限制的混合物，各組分的比例也影響成型的速率。

導致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過程中，溫度是很重要的影響因素，它對解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達到解熱所需要的時間就會變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會影響內(nèi)部解熱的進行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動。

3.物料特性，生物質(zhì)種類、分子結構、粒徑和形狀等都會對解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時間，它在解熱過程中有固相滯留時間和氣相滯留時間之分。固相滯留時間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢變得緩慢。高壓導致了較長時間的氣相滯留時間，影響了二次裂解反應，終導致影響熱解產(chǎn)物。