（硫酸鈉干燥設(shè)備，硫酸鈉干燥機(jī) ，硫酸鈉烘干設(shè)備，硫酸鈉烘干機(jī)）

產(chǎn)品概述：

　　干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用范圍：

　　本公司生產(chǎn)制造干燥設(shè)備，引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過(guò)獨(dú)特的設(shè)計(jì)，已達(dá)國(guó)際**，本產(chǎn)品整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。

流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過(guò)在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。

??流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要振動(dòng)流化床干燥機(jī)，我國(guó)基本都能自己制造。這表明，流化床干燥機(jī)以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 ??

??目前，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要出口產(chǎn)品是真空振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機(jī)，年出口量超過(guò)百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國(guó)家，并已經(jīng)打開(kāi)歐美市場(chǎng)的大門(mén)。目前，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)出口產(chǎn)品占國(guó)產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的總量尚不到5％，專家預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國(guó)產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)總量中所占比例將達(dá)到10％以上。 ?

在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥器生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。 ??

??由此看來(lái)，干燥機(jī)需要突破的從多方面來(lái)進(jìn)行突破。首先，要滿足食品、制藥等企業(yè)向集約化方向發(fā)展，向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展；其次為使下游食品企業(yè)能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，振動(dòng)流化床干燥機(jī)各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 ??

??目前國(guó)內(nèi)企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主，因此我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)想要與國(guó)外產(chǎn)品一較高低，未來(lái)我國(guó)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)力度就必須不斷加強(qiáng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)在鞏固自己領(lǐng)域同時(shí)，應(yīng)該穩(wěn)步前行，向國(guó)際化不斷邁進(jìn)。

空氣將熱量以對(duì)流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時(shí)將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。振動(dòng)流化床采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在100目以上的結(jié)晶類顆粒等物質(zhì)?！　≌駝?dòng)流化床以下優(yōu)點(diǎn)：　?。?）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；　　（2）設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；　?。?）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動(dòng)強(qiáng)度；　　（4）設(shè)備簡(jiǎn)單，易于維修和制造；　?。?）操作安全性好?！　≌駝?dòng)流化床也有其不足之處：　　（1）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；　　（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；　?。?）不適用于對(duì)產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；　?。?）流化床操作時(shí)對(duì)物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；　?。?）由于還需風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；　?。?）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱（一般可達(dá)80%左右）的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來(lái)講，還需提高熱效率。