CNC雕刻機長于小刀具精加工，具有銑削、磨削、鉆孔和高速攻絲的才能，被普遍應用于3C行業(yè)、模具行業(yè)、行業(yè)等多個范圍。

1.CNC雕刻機加工和CNC銑加工的重要差別是什么？  

CNC雕刻機加工和CNC銑加工都采用了銑削加工道理。重要差別在應用的刀具直徑方面，此中CNC銑加工的常用的刀具直徑規(guī)模是6-40毫米，而CNC鐫刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉速。

目前，加工中心的主軸轉速大多在18000～42000r/min，瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉速已達54000 r/min。而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉速。

如德國Kugler公司的五軸銑床，其高主軸轉速達160000 r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉速，當采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時，就可達到150m/min的切削速度。

立式高速加工中心與立式加工中心有什么區(qū)別？

立式高速加工中心與常規(guī)立式加工中心的結構基本沒有區(qū)別，加工工藝類似，但在加工效率、加工精度和加工表面質量上兩者之間有很大的區(qū)別。一般情況下常規(guī)立式加工中心主軸轉速在8000-10000r/min之間，而立式高速加工中心主軸在12000r/min以上，現(xiàn)如今國外高速加工中心主軸轉速已經達到了18000r/min以上，有些高速加工中心主軸采用磁浮軸或者空氣靜承，其轉速可達到100000r/min了。

如何避免加工中心出現(xiàn)的安全問題

1.編程員在編程時設定的工件坐標系原點應在工件毛坯以外，至少應在工件表面上。

FANUC系統(tǒng)一般設定:當省略小數(shù)點時，為小輸入單位，通常為μm。當疏漏了小數(shù)點時，則輸入的值將縮小成千分之一，此時，輸入的值就會接近于零。或者，由于其他原因，使刀具本應離開工件但實際并未離開工件而進入工件之內。出現(xiàn)這種情況時，工件坐標系零點應設在工件以外或在工作臺（或夾具）基面上，其結果將是不一樣的。