中藥提取設(shè)備圖片影響因素

 1.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

   2.處理量。這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計算的基礎(chǔ)，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。

   3.設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。

   4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計時要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價及安裝難度和費(fèi)用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。

   5.操作技術(shù)的復(fù)雜程度及工人的經(jīng)驗(yàn)。  

多功能中藥提取設(shè)備圖片

5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備直徑大高度底，占用空間相對較小。

現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進(jìn)行微沸）。

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進(jìn)液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

中藥提取設(shè)備圖片

4、蒸發(fā)室真空度：0～-0.08MPa

5、提取溫度可以控制設(shè)定，溫控精度：±2℃。

6、加熱功率：380V/9Kw

7、冷卻水耗量: 1t/h，冷卻水壓力：< 0.3 MPa

8、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，可適應(yīng)水提,醇提或有機(jī)x溶劑提取， 是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于對中x草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)x溶劑的回收。

10、集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)x溶劑回收為一體，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡化了操作程序

11、實(shí)驗(yàn)型提取濃縮設(shè)備機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負(fù)壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。

12、藥渣通過網(wǎng)狀浸提籃提升出料

13、主體材料，SUS304，外形尺寸：1500x800X1900 mm