圓盤立式注塑機供應商低壓保護距離的設定

1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來設定低壓保護距離。

2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。

圓盤立式注塑機供應商低壓保護速度

以的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止,為我們要設定的低壓保護速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整模具低壓保護速度.壓力。

適用于薄壁高速自動連續(xù)金屬片成形之高精度立式注塑機。

油電混合動力，穩(wěn)定夠力的油壓鎖模，高速精密的電動熔膠、射膠，多年積累的省電液壓伺服技術(shù)和豐富的經(jīng)驗優(yōu)勢,建立適合薄壁高速自動連續(xù)金屬片料帶成形的要求，且具極高的性價比。

快速

圓盤立式注塑機供應商在VE系列上，射膠、溶膠采用了伺服電動驅(qū)動，油壓系統(tǒng)動力采用省電伺服泵，電動、油壓各自相互完全獨立。高加速度和高速以及同步運行縮短了循環(huán)時間，提升了效率減少支出。

精準

伺服電機驅(qū)動異形精密皮帶 精密重載滾珠絲杠可以保證驅(qū)動軸的剛度和相應的動力控制。伺服電機上高分辨率的編碼器位置測量實現(xiàn)了定位的高精度，同時滿足了的重復精度保證了制品質(zhì)量。

VE系列伺服電機驅(qū)動的以及伺服泵油壓鎖?；旌蟿恿Τ删土薞E系列的工作模式。伺服電機及伺服泵的能量供給使得機器的總能耗大大降低。這些有利的因素相比傳統(tǒng)機總共可以減少30%~60%的能耗。

少排放

混合動力VE系列中的溶膠伺服電機驅(qū)動可以控制加料轉(zhuǎn)速，射膠伺服電機驅(qū)動 壓力傳感器，可達到14段射速14段射壓或保壓。鎖模部分采用夠力的伺服泵，壓力、速度全部可視控制，只有在制品成型期間需要多大壓力、速度，動力系統(tǒng)定向輸出此壓力速度，大大減少了不必要的能量浪費。

品質(zhì)

通過高精度電驅(qū)動的熔膠、射膠，可以進行各種嵌件的精密注塑加工，同時始終保持極高的制品品質(zhì)。此系列的機器組成為混動，部分動作可以重疊進行，通過大量的注塑工藝細節(jié)可以得到高品質(zhì)的制品且節(jié)省成型周期。

液壓系統(tǒng)

1.不能敞開電機油泵，由于敞開電機后液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路體系，導致金屬液壓元件銹蝕；

2.查看液壓油是不是進水。翻開機架上油箱底部的堵頭，放出少數(shù)油，用紙片沾上少量點著，假如無法點著火焚燒進程中有噼啪爆響，則闡明液壓油中有水分，需求替換悉數(shù)液壓油。（亦可用銅測驗是不是會變藍，變藍則闡明含水）；

3.若油中含水，則需求替換油箱中的液壓油。換油前要用潔凈的布擦洗油箱；