大口徑 HDPE 供水管、燃氣管擠出生產線詳細說明

性能和特點：金緯公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通HDPE，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本。

大口徑HDPE 二層、三層雙抗管擠出生產線:

性能和特點：金緯公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通HDPE，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本.

波紋管成型機：采用臥式結構，鏈式傳動設計，配有開放式水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產時較高的生產速度。模塊運行采用機械式上下同步驅動和先進的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至，有很長的使用壽命，并確保運行精度，保障管材的質量穩(wěn)定。先進的在線擴口功能，無需下線擴口。能顯著減少投資，并提高生產效率。

機頭的類型

   按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

  橡膠擠出機工作原理

   擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。

   膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。