不對中是非常普遍的故障，即使采用自動調(diào)為軸承和可調(diào)真空泵節(jié)聯(lián)軸器也難以使軸系及真空泵軸承對中。當對中超差過大時，會對真空泵造成一系列有害影響，如聯(lián)軸器咬死、軸承磨損、油膜失穩(wěn)、軸擾曲變形增大，嚴重時將造成真空泵卡死，崩塌等嚴重故障發(fā)生。

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在普旭真空泵維修過程中，由于真空泵長時間停用，也可能發(fā)生跳閘。如果長時間停用電機負載，臨時電流將過高。此時，可以關(guān)閉真空泵的進氣口來加熱泵體。在普旭真空泵的維護期間，由于真空泵電機連接到兩相電源，也可能發(fā)生跳閘。如果三相電源沒有啟動，可以接通真空泵的三相電源。如果運行約10小時后出現(xiàn)跳閘和脫扣，應(yīng)調(diào)整電流上限。普旭真空泵在維護過程中，也可能由于真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)、電機負載、檢查內(nèi)部是否有故障的可拆卸真空泵等造成跳閘現(xiàn)象。


普旭真空泵維修時，漏氣可能是由于配合間隙過大(或磨損和擦傷)造成的。此時，只需檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部件的密封情況，并對密封圈進行修理和更換。普旭真空泵在維護過程中，當泵運行過程中溫升過高時，泵油濃度變稀，密封性變差，油壓升高。此時，必須檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子板和端蓋之間的配合間隙，清除雜質(zhì)和雜質(zhì)，根據(jù)精度要求進行修理和研磨，調(diào)整油路的進油口，清洗時用高壓空氣吹透油孔，將沉淀物清洗干凈，冷卻冷卻水，并根據(jù)精度要求檢查配合間隙進行修理。

真空泵長期使用后，多少都會出現(xiàn)真空泵漏油現(xiàn)象。如果只是小范圍的滲漏，只要泵油在油視鏡觀察的正常范圍以內(nèi)，可以暫時不用管，若油位己低于正常范圍了，就需要立即添加泵油才可正常使用，否則可能會使真空泵損壞。注意，油位如果太高也可導(dǎo)致噴油，是加到油視鏡三分之二處。

　　如果真空泵泵油漏的厲害，就需要更換真空泵的油封（往往是幾個密封件），如果自己可以更換，從真空泵的公司買回相應(yīng)備件，自行更換，如果自己不會更換，就需將泵發(fā)回廠家或找代理商進行維修。