硅鐵冶煉時為什么大料批不好？

稱量準確，各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細心，還要經常檢查稱量工具的準確度，發(fā)現(xiàn)問題應及時調整或修理。要按規(guī)定的是順序進行配料，以使爐料均勻混合。反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，然后是鋼屑。

料批的大小是以批料中硅石數(shù)量為準。目前冶煉硅鐵時，一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批，后者叫大料批。硅鐵之所以被廣泛采購是因為硅鐵本身含有硅元素，而煉鋼產業(yè)正需要硅元素，因為煉鋼過程中需要將鋼水脫氧。從爐料混合均勻角度來說，料批越小混合得越均勻，料批越大爐料越難混合均勻。因此，要盡量采用小料批，以使爐料混合均勻，但是，小批量為配料為配料操作帶來一定困難。

用作合金劑。合金元素不但能降低鋼中的雜質含量，而且還能調整鋼的化學成分，常用的合金元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、 鈦、鎢、鈷、硼、鈮等。

含有不同合金元素和合金含量的鋼種具有不同的特性和用途。用作還原劑。硅鐵可以作為生產鉬鐵、釩鐵等鐵合金的還原劑，硅鉻合金和硅錳合金可以分別作為精煉中低碳鉻鐵和中低碳錳鐵的還原劑。

硅鐵就是硅和鐵組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉制成的硅鐵合金。液態(tài)硅鐵在緩慢冷卻過程中，密度小的富硅部分上浮，密度大的硅化鐵下沉，使硅鐵的成分產生偏析。將硅鐵破碎成一定比例的小塊并通過一定目數(shù)的篩漏進行過濾就形成了硅鐵粒孕育劑，簡單來說硅鐵粒孕育劑就是由硅鐵自然塊和標準塊經破碎篩選而來，硅鐵粒孕育劑粒度均勻且在鑄造時的孕育效果較好，可以促進石墨的析出和球化是生產球墨鑄鐵必要的冶金材料。

硅鐵可以在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。煉鋼廠為了保證鋼材的質量，必須將鋼水脫氧，因此硅鐵中的硅元素就派上了用場，學過化學的人都知道硅和氧之間的化學親和力很大，因此在鋼水中放入硅鐵的用途是作為煉鋼脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。

在鐵合金生產中用作還原劑。經過化驗得知硅鐵不僅含有硅元素，其本身還含有較低的碳含量，因此高硅硅鐵還可以被鐵合金工業(yè)的人用來生產低碳鐵合金，用途則為生產碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。硅鐵之所以被廣泛采購是因為硅鐵本身含有硅元素，而煉鋼產業(yè)正需要硅元素，因為煉鋼過程中需要將鋼水脫氧。

硅石加入爐內預熱時均有不同程度的爆裂，這是因二氧化硅晶格變化時體積膨脹造成的。不同產地的硅石，其爆裂程度不同。

選礦源時要把硅石先做爐內試驗，再確定是否能用。小爐子用的硅石，可因地制宜，適當酌情降低質量要求。對硅石粒度也有要求，粒度過大，反應速度減慢，粒度過小或粉末多，會影響料面的透氣性。粉末多的硅石帶入泥土也多，使渣量增加。