瓦楞紙箱檢測方法有哪些?

為避免出現這樣的情況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。校版拉版時要注意掌握適度用力，防止用力過猛而使印版出現拉伸變形，造成產品套印不準和耐印率下降。?所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義。合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。

印版制作工藝技術的控制

印版制作工藝技術的控制 彩色紙箱的印版制作工藝技術控制，對保證印刷生產效率和產品的質量具有十分重要的意義。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過顯示器讀取。在印刷工藝上，從墨色質量到產品印刷的清晰度；從耐印率到版面套印精度，都涉及到印版制作的技術控制問題。如以柔性版制作為例，當版面既有細小的文字版、網紋版又有實地或大面積的線條版，為確保實地、線條和文字版、網線版的制作效果，提高印刷質量和印版的耐印率，可將同一色版面中的大面積實地、線條版與網紋版拆分成兩塊版面，分別進行曝光和沖洗，使印版的制作質量和耐印率能得到較好的提高。

去除紙粉的印刷工藝技術控制

通過把好印刷“三勤”關，可以較好地保持印刷的水墨平衡，還可及時發(fā)現印刷質量隱患，以便及時采取預防和糾正措施，減少不良品的產生，提高印刷的合格率。而這些設計要求就是瓦楞紙箱設計中的小細節(jié)，其中尺寸設計又是不容忽視的一項。 去除紙粉的印刷工藝技術控制。由于市場競爭日益激烈，紙箱行業(yè)薄利日漸凸現出來，對一般產品的包裝難以采用高質量的原紙進行生產已成為客觀情況，一些中、低檔的原紙由于表面強度差，在印刷過程中常常容易出現掉粉、掉毛等質量弊病，同時也容易引發(fā)糊版、臟版和掉版等連鎖印刷故障，嚴重影響生產效率和產品的印刷質量。為