廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設備和高溫熱泵烘干設備制造商。公司致力于空氣源高溫熱泵烘干機、微波干燥設備、微波殺菌設備、微波萃取設備、微波燒結爐、微波烘培設備、微波殺青設備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機、工業(yè)除濕機等設備的研發(fā)和生產。公司主營產品有微波干燥、微波干燥機、微波干燥設備、微波紙管干燥機、微波中藥材干燥機等。作為一個“誠信、高效、創(chuàng)新、奮進”的技術制造產業(yè)，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術能力和研發(fā)能力，同時以技術創(chuàng)新的思路帶領行業(yè)發(fā)展。

干燥設備行業(yè)：技術，創(chuàng)新兩手抓

現(xiàn)代中藥產業(yè)化已成為我國經濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)中藥生產的現(xiàn)代化，必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產工藝，同時針對不同中藥的特點，開發(fā)合理的干燥方法及工藝。在這個大背景下，干燥設備的影響日益凸顯。我國中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標準化，建立與國際接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系顯得十分必要。

對于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司截至目前，已為1000多家客戶提供了高質量的凱棱牌工業(yè)用微波設備，其中包括大量上市公司及老客戶，收獲業(yè)界的廣泛好評。的成績不僅帶來了廣州凱棱的業(yè)績高峰，同時也讓企業(yè)在榮譽之路上結出累累碩果。中國科技創(chuàng)新企業(yè)、全國市場用戶推薦環(huán)保品牌誠信企業(yè)、中國品牌等多項榮譽稱號，在產品質量、企業(yè)服務、誠信經營已及環(huán)保等方面都得到了認可。本公司主營產品有微波海產品干燥機、微波干燥設備、微波紙管干燥機、微波玫瑰花干燥機、微波面包蟲干燥機等。

真空冷凍干燥機的技術應用趨勢：

1、真空冷凍干燥機與微波加熱技術或其它干燥方法相結合，出現(xiàn)了不少新型的真空干燥裝置，賦予了真空干燥新的內涵及生命力。

2、真空冷凍干燥機具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。

3、真空冷凍干燥機吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點，是一種很有前途的干燥技術，建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司截至目前，已為1000多家客戶提供了高質量的凱棱牌工業(yè)用微波設備，其中包括大量上市公司及老客戶，收獲業(yè)界的廣泛好評。的成績不僅帶來了廣州凱棱的業(yè)績高峰，同時也讓企業(yè)在榮譽之路上結出累累碩果。2013年，成功通過ISO9001國際質量體系認證，并被授予榮譽證書。此外，企業(yè)曾先后獲得中國名優(yōu)產品、中國品牌、消費者信得過企業(yè)、私營企業(yè)、中國科技創(chuàng)新企業(yè)、全國市場用戶推薦環(huán)保品牌誠信企業(yè)、中國品牌等多項榮譽稱號，在產品質量、企業(yè)服務、誠信經營已及環(huán)保等方面都得到了認可。本公司主營產品有微波干燥、微波干燥機、微波食品干燥機、微波木材干燥機、微波海產品干燥機等。

空心槳葉干燥機的優(yōu)點：

結構緊湊:干燥設備主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，所以單位容積的傳熱對比大。基于這一原因，這種機器的結構非常緊湊、占地面積低。

傳熱效率大:經于原材料很很好地連續(xù)混合攪拌，經于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷 卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱 能。

自潔性能:經于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清 除下來，重新進入生產流程。

控制簡單:干燥流程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據需要干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。