如果采用焊接工藝方法（例如釬焊）密封一個浮筒或密封一個中空結(jié)構(gòu)的末端，在進行焊縫的后密封時，為了防止熱空氣進入容器而導致容器爆裂，將如何處理？解決方法是首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有物品或氣體存在。

1、網(wǎng)架安裝過程中應對網(wǎng)架的支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下弦標高），網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累應立即停止安裝，查明原因并及時糾偏。糾偏時刻用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等工具進行。2、網(wǎng)架安裝后注意支座的受力情況，網(wǎng)架支座的施工要嚴格按照設計要求進行。做到螺栓球節(jié)點與支座緊密結(jié)合，支座墊板、限位板等應按規(guī)定順序、方法安裝。確保網(wǎng)架的整體平整度與剛度。3、采用小拼單元進行拼裝時，要嚴格控制小拼單元的定位線和垂直度。4、各桿件與節(jié)點連接時中心線應匯交于一點，螺栓球應匯交于球心。

工藝因素包括焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、預熱、后熱及焊后熱處理等。焊接方法對焊接性影響很大，主要表現(xiàn)在熱源特性和保護條件兩個方面。 不同的焊接方法其熱源在功率、能量密度、加熱溫度等方面有很大差別。金屬在不同熱源下焊接，將顯示出不同的焊接性能。如電渣焊功率很大，但能量密度很低，加熱溫度也不高，焊接時加熱緩慢，高溫停留時間長，使得熱影響區(qū)晶粒粗大，沖擊韌性顯著降低，必須經(jīng)正火處理才能改善。與此相反，電子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加熱迅速。高溫停留時間短，熱影響區(qū)很窄，沒有晶粒長大的危險。