　　設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

　　1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

　　2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)超電流為正常)

　　3、攪拌軸的擺動(dòng)情況

　　4、池中有無(wú)雜物

雙曲面攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型安裝與攪拌目的的緊密結(jié)合。各種不同的工藝過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)需要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器形式，攪拌速度，點(diǎn)擊功率，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。我公司生產(chǎn)的攪拌器種類很多，主要有螺桿式攪拌器、大直徑攪拌器、框式攪拌器、旋漿式攪拌器、消泡攪拌器、開(kāi)啟渦輪式攪拌器。攪拌裝置的選型步驟如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定攪拌速度、攪拌直徑、電機(jī)功率。

　　3. 按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速以及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)扭矩，并且硬充分考慮設(shè)備使用系數(shù)。

　　4.按照減速機(jī)的輸出軸頭直徑和攪拌軸系支撐方式選擇與軸頭相對(duì)應(yīng)的機(jī)架，聯(lián)軸器。

　　5.按照機(jī)架攪拌軸軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6.按照安裝型式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸軸徑和結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。1、如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7。2、如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≥1.3。

　　7.按照機(jī)架的公稱尺寸、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

　　8.按照支撐和抗振條件，確定是否配置輔助支撐、中間軸承和底軸承。

　　在以上選型過(guò)程中，雙曲面攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置示意圖)，配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。3、雙曲面攪拌機(jī)放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。其的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相。雙曲面攪拌機(jī)在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過(guò)程之一。技術(shù)人員在初次安裝時(shí)應(yīng)該遵守安裝守則，以下將為您簡(jiǎn)單講述：