齒輪在轉(zhuǎn)動的時分，總會伴隨著摩擦聲，那么，如何在齒輪傳動時減少噪音呢？一個高精度的齒輪需求有，有高精度的齒輪箱，須確保其齒輪箱的各個安裝方位幾許尺寸，互為的坐標聯(lián)系達標，還要有質(zhì)量過硬的軸承，還要有杰出的軸承排序，再加上安裝工人精心的安裝調(diào)試才能到達齒輪抱負的噪音。關于高速工作的齒輪需做相關軸的動平衡，來到達工作平穩(wěn)降低噪音！

齒輪加工主要是控制齒輪在工作時齒輪之間傳遞的精度，比如：傳動的平穩(wěn)性、瞬時速度的波動性、若有交變的反向運轉(zhuǎn)，其齒側(cè)隙是否達到小值，假設有沖擊載荷，應該略微提高精度，然后削減沖擊載荷帶給齒輪的損壞。

由于齒面發(fā)生塑性變形而失效所謂塑性變形是齒廓的曲面發(fā)生變形，這種情況一般是由于超負荷運轉(zhuǎn)構(gòu)成的。

由于齒輪的外表磨損而失效這種情況的發(fā)生是在長期運用齒輪的進程中有硬且細的小物品進入齒輪然后運動磨傷外表，時空隙增大，齒輪變薄發(fā)生齒輪開裂，一般這種情況是運用不潔凈的潤滑油中摻雜纖細微粒造成的齒輪磨損。

相對判定標準要求將在齒輪箱同一部位測點在紛歧起刻測得的振幅與正常情況下的振幅比較較，當丈量值和正常值比較抵達必定程度時，判定為某一情況。比方，相對值判定標準規(guī)矩實踐值抵達正常值的1.6~2倍時要引起留心，抵達2.56~4倍時則表明風險等。至于具體運用時是按照1.6倍進行分級還是按照2倍進行分級，則視齒輪箱的運用要求而定，比較粗糙的設備（例如礦山機械）一般運用倍數(shù)較高的分級。