總線IO模塊的尺寸的介紹

〉總線IO模塊有兩種安裝方式，可以安裝在 DIN 導軌或面板上。

〉使用IO模塊上的 DIN 導軌固定器將IO固定到導軌上。

〉導軌固定器還能掰到一個伸出位置以提供將IO模塊直接安裝到面板上的螺釘安裝位置。 導軌固定器的安裝孔內(nèi)部尺寸是 4.3 mm。

〉必須在IO模塊的上方和下方留出 30 mm 的發(fā)熱區(qū)以便空氣自由流通。

遠程IO的優(yōu)勢：

假如你的盤柜距離現(xiàn)場有200米 ，不使用遠程IO，那么你每一條信號線都要放線200米，那么將遠程IO模塊安裝在現(xiàn)場，可以從成本上為你節(jié)省了眾多線纜的錢以及減少了施工的復雜性。

簡單來說，有時候，會把一些IO設置在現(xiàn)場設備集中，距離中控又遠的地方，然后通過光纖接回中控室，就是為了節(jié)省電纜采購和施工。有時候，邏輯上的“遠程”是因為“本地IO”允許數(shù)量無法滿足實際需要，需要接“遠程IO模板”，具體要看實際情況了。

此外，一般機柜間是放在裝置現(xiàn)場的。但有些控制信號，比如急停、旁路等控制信號在控制室實現(xiàn)，所以需要采用遠程IO模塊，把這些信號送到機柜間內(nèi)控制系統(tǒng)

如何有效降低分布式IO模塊的系統(tǒng)成本?

如何有效降低分布式IO模塊的系統(tǒng)成本？無須改變現(xiàn)有程序也能降低成本

創(chuàng)新設計和現(xiàn)代制造使得I/O的成本降低，相對于傳統(tǒng)的I/O，新型的能夠提供幾乎達到30%的成本降低，即使與競爭產(chǎn)品相較也能提供更具競爭力的價格，這就是為什么這個標準化的產(chǎn)品被大量使用的原因，很多時候，原有的系統(tǒng)無法更換程序，因為那會帶來巨大的軟件重構(gòu)投資，但是，如果對程序幾乎不做改動的情況下，而能夠獲得成本的降低，這難道不是一種更具吸引力的方案嗎？

遠程IO模塊的優(yōu)勢介紹

遠程IO模塊的優(yōu)勢：

1、快速構(gòu)建項目更加容易布置，因為可以在現(xiàn)場布局設計完成之前就對系統(tǒng)進行測試。

2、由于I/O被置于過程現(xiàn)場，所以控制室中的系統(tǒng)體積得以縮小，現(xiàn)在引入中央控制室的主要的一條電纜就是I/O通訊電纜。

3、可以配置的遠程I/O能夠降低或者免除編組的需要。由于現(xiàn)場信號能夠直接加載到I/O端子上，所以就無需進行編組了。這種方法的優(yōu)點很多，包括降低材料成本，例如機柜、導管、內(nèi)部鏈接電纜、電纜托盤和其他支撐物。它還能夠降低裝機重量（這對于浮式采油設備非常重要）、項目人工成本、調(diào)試成本和備案成本。

4、可配置通用信道技術也具有上述很多優(yōu)點，這種技術允許在控制系統(tǒng)已經(jīng)通過調(diào)試并且上線之后對其進行關鍵更改。這種方法改變了項目提交的時間表，因為系統(tǒng)工程能夠與外部設計完全割離開來。

5、由于供應鏈實現(xiàn)了標準化，所以項目的執(zhí)行效率有所提高。

6、整個系統(tǒng)的靈活性有所增強，因為閑置通道能夠被更好地利用，可以對I/O進行更多的本地配置，而不是一定要返回中央站點。