翅片模具材料及熱處理硬度

　　翅片級進模上、下大模板釆用P20材料，調(diào)質(zhì)處理硬度HRC30~35。沖孔凸模凹模、異形切凸模凹模、邊切刀、縱切刀、橫切刀等沖裁零件釆用粉末合金HAP40材料，經(jīng)真空爐熱處理硬度HRC63~65。引伸凸模凹模、翻邊凸模凹模、沖孔翻邊凹模套等成形零件釆用高速工具鋼SKH51材料或SKD11材料，廣東風(fēng)機盤管翅片模具，硬度HRC62~64。卸料板、凹模板、凸模固定板、凹模固定板、上下墊板等板類零件和主要結(jié)構(gòu)件釆用NAK80材料，硬度HRC40~42，并經(jīng)特殊工藝處理。導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件釆用國際標(biāo)準(zhǔn)件公司的產(chǎn)品，風(fēng)機盤管翅片模具直銷，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品認(rèn)證：如HASCO以及歐洲的產(chǎn)品工藝全部通過ISO9001：2000認(rèn)證，這確保了模具零配件在整個訂購和組裝過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性、可性以及有效文檔的提供。

　　空調(diào)翅片模具切口模塊的設(shè)計制造

　　為了提高空調(diào)冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，生產(chǎn)廠家通常用紫銅作為基管，利用模具（刀具和芯頭）的配合，加工出無縫翅片管。無縫翅片管是采用冷加工的方法在管材外表面、內(nèi)表面或內(nèi)外表面形成系列平行于縱軸或沿管子圓周螺旋擴張的金屬翅片（肋）的無縫管，以達到增加銅管內(nèi)外表面積，從而提高散熱面積的目的。模具零部件進行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。本文對空調(diào)翅片設(shè)計問題進行探討

　　翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

      沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強度。保證沖壓出更準(zhǔn)精度，公差小的翅片。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。(4)我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù)，確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。