固化爐的應(yīng)用，固化爐也是靜電噴涂機(jī)器設(shè)備之中的一個(gè)為關(guān)鍵的階段，其他地區(qū)的實(shí)際操作工程施工、便捷，可是干固特性層面無(wú)法跟上，這也會(huì)危害到靜電感應(yīng)輸出功率。對(duì)于加溫管理體系落伍層面，加溫方式能耗過(guò)高，使用率較低，而且成本費(fèi)線太高、原來(lái)的固化爐限度不適合，不能夠融入變化多端的生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件等情況，發(fā)展生產(chǎn)效率，不允許讓干固機(jī)器設(shè)備拖了靜電噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)效率的后腳。

往復(fù)式機(jī)器配有微程序控制器（PLC選配），在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下自動(dòng)控制噴槍開始噴漆，節(jié)省噴漆量。

1.輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選擇（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼皮帶輸送、不銹鋼管輸送）

2.自動(dòng)噴槍采用進(jìn)口臺(tái)灣寶麗巖田1.3mm口徑噴槍（選配）?？深A(yù)先調(diào)整噴漆量的大小和角度，各噴槍可獨(dú)立控制。

工程機(jī)械行業(yè) , 不同零部件的表面處理方式。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 , 消除焊接應(yīng)力 , 增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力 , 從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。

汽車涂裝線表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹 , 涂層壽命受 3 方面因素制約 : 表面處理 , 占 60%; 涂裝施工 , 占 25%; 涂料本身質(zhì)量 , 占 15% 。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2 . 5 級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的 1 /3 。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到 GB6484 要求。 薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。


往復(fù)機(jī)使用后需要關(guān)閉時(shí)，打開返漆閥，使油漆全部流回墨槽，取出墨槽，將清洗溶劑倒入攪拌桶并啟動(dòng)油泵，打開返漆閥和噴槍，讓清洗溶劑在油管中循環(huán)，清洗噴槍和油泵。由于泵、噴槍精度高，清洗時(shí)切勿隨意拆卸，以免損壞。

每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量，必要時(shí)添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。

每周檢查一次自動(dòng)噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤(rùn)滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。