未來價值流圖：1.從現(xiàn)狀流程圖著手找出改善點，去除浪費；2.繪制出未來價值流圖(改善的目標)。利用價值流的方法進行精益分析：1.精益生產(chǎn)的目的：高質(zhì)量、低成本、至短的產(chǎn)品交付周期。2.價值流圖：使用鉛筆和紙等工具，用簡單的示意圖形表明產(chǎn)品(零件)從原材料到顧客手中的全部生產(chǎn)流程需要的所有過程，其中包括增值和非增值過程。涉及了物流、信息流及工藝流等多方面流動，繪制狀態(tài)價值流圖并對其進行分析改進以達到持續(xù)改進的目的。

新增設(shè)備(設(shè)施)的采購：3.機動部組織招標相關(guān)單位對招標結(jié)果進行評標，初步確定中標廠家并報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準。4.機動部通知中標設(shè)備廠家簽訂商務(wù)合同，設(shè)備價格原則上應(yīng)低于預(yù)算價格。生產(chǎn)線主要工裝購置原則：1.主要工裝原則上與設(shè)備同時招標訂購、同時交付和驗收。2.主要刀量具與設(shè)備同時辦理采購申請單、同時審批和采購，高值刀量具招標采購。3.參考現(xiàn)有工藝裝備和調(diào)研情況，做出外購主要工藝裝備價格預(yù)算清單。4.工藝裝備設(shè)計原則：使用成組技術(shù)，便于換型；易損件應(yīng)有必要數(shù)量的儲備。