拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過長度、寬度的加工后，要進(jìn)行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經(jīng)過初加工的木材要通過多片鋸進(jìn)行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進(jìn)行嚴(yán)格的比對拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

全自動拼板機(jī)的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進(jìn)入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進(jìn)行對接。

    2、后驅(qū)動：

     后驅(qū)動的前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進(jìn)入后驅(qū)動進(jìn)行對接拼板。

全自動拼板機(jī)的基礎(chǔ)拼板全過程是如何的 

全自動拼板機(jī)應(yīng)用十分便捷，可冷拼也可熱拼，其連接自動升降機(jī)，可一人實際操作，保持自動涂膠自動放料自動接料等作用，節(jié)約人力資源，提高工作效率，降低產(chǎn)品成本。那麼全自動拼板機(jī)的拼板全過程的流程是如何的呢？下邊連意省全自動拼板機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)Т蠡飪毫私庖幌隆?nbsp;

自動拼板機(jī)的基礎(chǔ)拼板全過程： 該拼板機(jī)選用“壓桿”擠壓成型技術(shù)性，把木板放進(jìn)送料架→另外機(jī)器設(shè)備自動涂膠→自動給料→經(jīng)拼板機(jī)擠壓成型→效正→裁邊（自動風(fēng)干）→機(jī)尾裁斷→送出去制成品板（自動升降機(jī)）。 全自動拼板機(jī)商品合理配置，造型設(shè)計緊湊型、工作效能高、價廉物美、實際操作便捷簡易，節(jié)省成本速度更快，拼成的板才平面度高，能夠 用長度不一樣或薄厚不一樣的非規(guī)格型號木材拼板，自打投入市場，早已獲得了諸多顧客的認(rèn)同和接納。

拼板機(jī)的保養(yǎng)技巧

首先就是對它的清理，因為在長期的工作過程中它的使用會有大量的灰塵，我們應(yīng)該注意做好它的清潔，這樣才能保證它的使用效果。還有就是在使用的時候注意潤滑處理，必須使用專用的機(jī)油。設(shè)備連續(xù)使用一天或幾天后就應(yīng)該加一次油，再用干凈的軟布將機(jī)頭和臺面擦干凈，這樣做的原因是避免零件的生銹，以防它的使用效果和質(zhì)量受到影響等，當(dāng)然使用一段時間后就應(yīng)該對它進(jìn)行檢修處理，避免不能使用才維修十分浪費時間和精力。

而我們在使用的時候還應(yīng)該注意根據(jù)不同的使用環(huán)境做好相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)，除此之外還應(yīng)該注意的是做好安全的防范工作，因為它的使用是有電的，要避免發(fā)生短路或觸電的危險。