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發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 05:53  
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陶瓷渣漿泵主要材料
1. 澆注型先進(jìn)陶瓷材料:將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級配與結(jié)合劑混合,經(jīng)真空澆注工藝在模型模具中成型并固化;再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工;
2. 燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料:將陶瓷粉末按特殊級配與特種結(jié)合劑、催化劑混合,經(jīng)成型工藝制成毛坯,將毛坯放入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工;
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

什么是陶瓷渣漿泵?
陶瓷渣漿泵:
陶瓷渣漿泵,適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè),輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿液,如電廠灰渣輸送、煤漿輸送、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其固液混合物重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。
該泵具有、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高和使用壽命長,并提高了抗沖擊性能,成功應(yīng)用于一段磨機(jī)泵。
在礦山強(qiáng)磨蝕性工況,陶瓷泵的使用壽命是金屬的4-6倍,漿液粒徑可達(dá)32mm,滿足選礦全部工序泵的需求。
陶瓷渣漿泵的優(yōu)缺點(diǎn)
陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)
√ 強(qiáng)大的耐磨性,過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍;
√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,適用于PH0-12各種酸堿(除外)、溶劑,且性強(qiáng);
√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊,部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況;
√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能;
√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>
√ 體積密度小,葉輪重量更輕,效率更高;
陶瓷渣漿泵的缺點(diǎn)
傳統(tǒng)渣漿泵過流部件所用材質(zhì)為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體,壽命較短,在惡劣工況下僅為1-3個(gè)月,且成本較高,伴隨科技發(fā)展,不斷涌現(xiàn)新材料制品,如碳化硅陶瓷渣漿泵(SiC)、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵(Si3N4 SiC),采用燒結(jié)或類環(huán)氧樹脂澆筑工藝生產(chǎn),此類渣漿泵均仍屬于陶瓷制品,弱點(diǎn)仍在于其脆性,近年來陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進(jìn)展,但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱,在類似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用,該類產(chǎn)品多數(shù)應(yīng)用于濕法脫硫、化工渣漿行業(yè)中,在礦山采選行業(yè)中雖然有部分產(chǎn)品應(yīng)用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細(xì)顆粒漿體輸送,因漿體內(nèi)含有較大顆粒的不穩(wěn)定因素仍然存在,該類產(chǎn)品仍不能確保工藝穩(wěn)定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應(yīng)用于一段磨粗磨;德國DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。在化工耐腐泵用戶群體中,大家都互通信息,并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里,而其葉輪仍使用合金材質(zhì),其國內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。
