2-1.

鐵素體鋼

含鉻大于

14%

的低碳鉻不銹鋼，

含鉻大干

27%

的任何含碳量的鉻不銹鋼，

以及在上述成

分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的

元素占很大優(yōu)勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及

時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。

屬于這一類的有

Crl7

、

Cr17Mo2Ti

Cr25

，

Cr25Mo3Ti

Cr28

等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能其他性能均比較

好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及其他鋼使用。

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，

故可獲得較高的機械性能。

但它們的機械

性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。

這類鋼按成分中的

含鉻量分屬

12~14%

與

15~18%

兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具

有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相

當

不同元素對不銹鋼組織和相的影響

 對于馬氏體型鉻不銹鋼來說 ，對組織產(chǎn)生主要影響的元素有鉻、碳和鉬 ，對馬氏體型鉻鎳不

銹鋼來說 ，產(chǎn)生主要影響的元素有鎳、鉬、鋁、鈷、氮和鈦等。

 馬氏體型鉻鎳不銹鋼中由于所含的鉻與碳發(fā)生交互的作用 ，使其在高溫下形成穩(wěn)定的r相區(qū)

和穩(wěn)定的a r相區(qū)。碳量的增加可使r相區(qū)得到擴大 ，但是隨著鉻含量的增加碳的溶解極限下降

影響奧氏體型不銹鋼組織的主要元素有碳、鉻、鎳、鉬、氮、銅、硅和錳等 ,有時在生產(chǎn)易

切削不銹鋼時 ,也將硫作為添加元素。碳在奧氏體型不銹鋼中是形成、穩(wěn)定和擴大奧氏體區(qū)的元

素。

特點和用途

 不銹鋼按照其組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹

鋼和沉淀硬化型不銹鋼。

 一、奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類 ,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金

化方式 ,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素 ,是奧氏體

鋼的主體 ,后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。

二、鐵素體型不銹鋼

 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30% ,基本不含鎳 ,是節(jié)鎳鋼種 ,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素

體為主。

 鐵素體型不銹鋼強度較高 ,而冷加工硬化傾向較低 ,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等

局部腐蝕性能優(yōu)良 ,但是對晶間腐蝕敏感 ,低溫韌性較差。