金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

在行業(yè)快速發(fā)展的今天，企業(yè)也清醒地認識到，國內工具行業(yè)高增長率中含金量并不高，其中相當一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價，以廉價勞動力為基礎，生產劣質產品獲取暴利。插齒刀的特點是可以加工帶臺肩齒輪、多聯齒輪和無空刀槽人字齒輪等。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰(zhàn)，而產品增長緩慢，汽車行業(yè)、模具行業(yè)、航空航天等行業(yè)的高、精、尖的復雜刀具大部分依賴進口

由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應隨著工件材料抗拉強度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進給率）。PVD涂層可對幾乎所有滾刀提供保護。標準的TiN涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要分別使用剃前或磨前錐柄插齒刀，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些錐柄插齒刀的齒形需要專門設計。TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；TiAlN涂層是為干式切削開發(fā)的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發(fā)的新型AlCrN涂層則具有更優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。

競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產效率和降低生產成本的極限，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護的先進滾刀進行高速滾削加工。由于先進刀具的價格較高，因此有些生產車間不愿意使用滾刀，這是因為他們沒有權面分析生產流程的各個方面，以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。在設計組合拉刀時，其結構應能實現拉刀高度可調，以保證在加工復雜零件廓形時能取得所需加工精度。

主要用于加工內、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪;碗形插齒刀主要加工帶臺肩的和多聯的內、外嚙合的直齒輪，它與盤形插齒刀的區(qū)別在于工作時夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內，因而不妨礙加工；2、各類先進的復合刀具：階梯鉆、鉆鉸刀、復合擴孔鉆、復合鉸刀等。筒形插齒刀用于加工內齒輪和模數小的外齒輪，靠內孔的螺紋旋緊在插齒機的主軸上;錐柄插齒刀主要用于加工內嚙合的直齒和斜齒齒輪。加工齒輪時通常需要首先用磨前插齒刀對齒輪毛坯加工處齒牙輪廓，再對其進行精加工和磨齒處理。

 拉刀高度的調劑通常在裝配新拉刀時進行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的專用調劑楔鐵都可實現拉 刀高度調劑。調劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應比拉刀總長大1個蕞大調理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應做成長條形，其長 度應大于楔鐵的行程長度。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應使刀具具有長壽命，且應有自潤滑的功能。