顆粒油的優(yōu)點

1、無一般油性潤滑劑所產(chǎn)生的污染；

2、降低鑄件氣孔發(fā)生率；

3、有延長柱塞管使用壽命，降低因摩擦帶來的不利影響；

4延長壓鑄用沖頭的使用壽命，一般比用純油潤滑增加兩倍；

5、增加噴射速度；

6、鑄造時顆粒完全消耗，潤滑油的污染；

7、壓鑄件表面沒有油痕，表面清潔又光亮；

8、澆注口、流道、湯餅再回收使用時，沒有油漬，無煙，無空氣污染；

9、不必處理廢水，無需水冷卻系統(tǒng)和清潔壓射頭；

10、用量很省，可節(jié)省開支；

11、提高過程的安全度；

12、保持廠房、天花板、地板干凈，符合現(xiàn)代綠色環(huán)保要求

使用壓鑄顆粒油時出現(xiàn)問題的基本解決方法

在使用杭州超與壓鑄顆粒油時出現(xiàn)問題的基本解決方法：混凝土表面的蜂窩麻面一直是困擾工程界的重要難題。蜂窩麻面不僅影響混凝土的表觀效果，嚴重時還會影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面的原因很多，例如：混凝土中砂子、石子級配不佳，配合比設(shè)計不合理，水泥、砂、石彼此之間不能很好地填充空隙；模板表面不光滑、脫模劑的性能不好，混凝土與模板之間產(chǎn)生沾粘；有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)拐角等處容易出現(xiàn)“窩氣”現(xiàn)象，表面氣體不易排除等，其中氣泡是混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面的重要原因。在選用混凝土脫膜劑時，按照壓鑄顆粒油選用，因粘度低，氣泡的逸出阻力小，效果優(yōu)于油質(zhì)脫膜劑

沖頭潤滑顆粒在使用過程中能快速在壓射料管和壓射沖頭頂部熔化并迅速擴展，通過其優(yōu)越的毛細管效應(yīng)在壓射料管內(nèi)形成一個性能優(yōu)異的潤滑膜。

另有沖

頭潤滑油，PH值7-8左右，對機臺腐蝕小，潤滑時所產(chǎn)生的火焰和煙，壓鑄耗材顆粒柱塞油顆粒油，可減少鑄件氣孔的產(chǎn)生，員工工作場所空氣較為清新。

清潔又光亮的鑄件，可減少因電鍍、烤漆等后續(xù)加工所造成不良品的機率