加氣混凝土砌塊施工不足產(chǎn)生裂縫:

  ①未控制好砌塊的含水率，砂加氣砌塊出釜時含水率大多在百分之35-40，砌塊出釜后含水率在堆放正常的情況下可降至百分之30，此時方可上墻施工。

  ②砌筑時不按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，砌塊表層的含水率、砌塊搭接長度、一次性砌筑高度不合理砌塊等。

  ③加氣混凝土砌塊廠家提示大家，砂加氣砌筑時未嚴(yán)格控制灰縫的飽滿度。

  ④未合理設(shè)置拉結(jié)筋，或未按規(guī)范在跨度或高度較大的墻體內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。

加氣混凝土砌塊砌筑工藝流程：

   1、砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。

   2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程：

   清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 →砌筑頂磚

加氣混凝土板材生產(chǎn)問題分析及解決辦法：

加氣板材水平裂，即沿著板材長度方向的裂縫

     水平裂分兩種情況，一種是短粗縫，形似蚯蚓，不直。山東加氣混凝土砌塊組砌介紹：山東加氣混凝土砌塊體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。第二種是細(xì)長縫，非常直。這些裂縫產(chǎn)生的主要原因是密密麻麻的鋼筋網(wǎng)片，稠化和發(fā)氣的速度不一致而導(dǎo)致憋氣或者下沉是直接原因，尤其是下沉還沒有引起大家的重視，因為在砌塊生產(chǎn)時，料漿下沉是整體下沉，并不會產(chǎn)生分層裂的現(xiàn)象，而在板材中，在密布的網(wǎng)片和卡子等部位的上層料漿并未跟隨一起下沉，于是產(chǎn)生了分層。

     解決水平裂的關(guān)鍵是控制好料漿的稠化和發(fā)氣速度，使兩者之間匹配。

加氣板材垂直斷裂

     根據(jù)新國際的要求，這種裂縫是不允許修補(bǔ)的，因此造成的損壞非常大，無法挽救。這種裂縫常出現(xiàn)在屋面板，樓板以及比較厚的墻板中。加氣混凝土切塊良好的吸聲性能：加氣混凝土由于特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力（吸聲系數(shù)0。內(nèi)在原因是由于鋼筋的膨脹系數(shù)比加氣混凝土的大造成的。解決此問題簡單的辦法在澆注時加一定數(shù)量的苦土粉，苦土粉的主要成分是氧化鎂，其消解時會產(chǎn)生體積膨脹，從而主動配合了鋼筋的膨脹，但是在實際生產(chǎn)中對于苦土粉的控制也應(yīng)注意一些問題：

    (1)根據(jù)企業(yè)的特性選擇合適的苦土粉。對于不同的燒制溫度，苦土粉的消解時間不一樣。從澆注到蒸壓養(yǎng)護(hù)升溫完畢所需要的時間要與苦土粉的消解時間相符合。

     (2)由于煅燒菱苦土的窯大部分比較小，因此造成苦土粉中氧化鎂含量的波動很大，在實際生產(chǎn)中會經(jīng)常出現(xiàn)在同樣的摻量下，有時合適有時卻不合適。因此對于新進(jìn)廠的苦土粉要做好均化措施。

     (3)由于苦土粉較容易受潮，受潮之后就失去了其應(yīng)有的功能，因此對于新進(jìn)廠的苦土粉要做好防潮措施，不要用編織袋包裝，對于受潮之后的苦土粉要挑出來不予使用。