為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。比如:氣動閥的滯后因為的使用有了一定的改善,電動閥的控制精度由于先進(jìn)科技有了長足的提高。

燃?xì)忮仩t供氣系統(tǒng)快速切斷閥的選擇

燃?xì)忮仩t出現(xiàn)燃?xì)鈮毫^高或過低、風(fēng)壓過低、點火火焰和主燃燒器火焰熄滅、鍋爐蒸汽壓力過高、鍋爐水位過低、送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)故障、停電等情況時，自動快速切斷閥應(yīng)切斷供給鍋爐的燃?xì)?。如不立即切斷燃?xì)猓捎跔t膛呈熾熱狀態(tài)且繼續(xù)進(jìn)氣，就可能產(chǎn)生“熄火”事故?；蛟谖赐L(fēng)清爐或清爐時間不夠時，再點火將會引起“點火”事故。尤其在鍋爐運行過程中突然停電，自動快速切斷閥未及時切斷燃?xì)猓装l(fā)生事故。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問題都可能導(dǎo)致閥門密封不好，從而產(chǎn)生泄漏問題。

硬密封蝶閥:采用金屬密封面以及其他硬性材料來實現(xiàn)零泄漏要求，可用于中高溫、中高壓項目。使用溫度可達(dá)到中高溫要求（200℃ -）；因此，如何確定快速切斷閥的切斷時間和怎樣才能避免燃?xì)饴┤霠t膛，就成為人們普遍關(guān)注的問題。承受壓力大，耐磨損，使用壽命長成本較高，相較于通風(fēng)蝶閥、軟密封蝶閥，其成本相對較高，配置的執(zhí)行器需要的型號也較大，導(dǎo)致其總體成本較高，如無特殊要求，一般很少采用。對于要求零泄漏，溫度壓力稍高的環(huán)保項目工程，此類閥門是一個不錯的選擇，然成本控制是無法避免的。

閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構(gòu)成粗糙度兩個部分組成。在我國大部分的金屬材料彈性應(yīng)變力都較低的情況下，如果要達(dá)到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求，即材料的壓縮力要超過其彈性。因此，在進(jìn)行閥門設(shè)計時，密封副結(jié)合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封的效果。如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會早的出現(xiàn)，在只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。硬密封蝶閥可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況鑒于以上幾個特點,軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理、輕工、石油、化工等行業(yè)。