穩(wěn)定土拌和設(shè)備在進行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項：

 1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。

 2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)工程項目的開展，工程量巨大，為了滿足工程的進程，越來越的商家投資大型拌合設(shè)備，而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次，這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成。

濰坊市宇洋工程機械公司主導(dǎo)產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設(shè)備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。

穩(wěn)定土拌和機是在路基上將穩(wěn)定土材料和穩(wěn)定劑均勻拌和的機械設(shè)備。其生產(chǎn)能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要適用于路拌法施工。

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或為負(fù)值

流量為零或為負(fù)值時；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點是否正常，正常運轉(zhuǎn)時模擬量應(yīng)大于零點。

2：達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)量

達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)量時；1：機械設(shè)計生產(chǎn)能力是否夠。2：電機控制器輸出是否正常，控制電機轉(zhuǎn)速是否正常。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。法一：741端有一個2K電阻，將電阻改為4K。法二：將集成電路1403拔下來不用，再將1403的1，2腳連接起來即可

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？

　　一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。

　　三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站攪拌體系：

1.攪拌機攪拌物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，安穩(wěn)性、密封性，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，保證高度牢靠。

2.框架式底盤，強度高，安放牢固，安穩(wěn)性好。出料方向根據(jù)場地巨細(xì)即可一字形安置又可L形安置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料鏟除。

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護。

5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作安穩(wěn)牢靠，耐沖擊振蕩，抗過載能力強，運用壽命長。

6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度計劃，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推動，生產(chǎn)率高，攪拌均勻生產(chǎn)過程連續(xù)安穩(wěn)，且無需替換襯板，運用壽命長，保護成本低。