滾涂機常見問題及解決辦法

板件表面涂布不均勻

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致；鋼輥和涂布輥之間的油漆太少；涂布輥和板件之間的壓力太小。

解決方法：重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率；調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙；把油泵開關調(diào)大；適當降低涂布輥的高度。

板件前端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過慢；輸送速度過快。

解決方法：調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)慢輸送速度。

板件后端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過快；輸送速度過慢。

解決方法：調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)快輸送速度。

板件兩端發(fā)白

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件變形嚴重；板件厚度不均。

解決方法：調(diào)整板件含水率；檢查篩選板件。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：啟動按鈕是否按下；變頻器工作程序是否不正常；控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。

解決方法：檢查按鈕是否按下；查閱變頻器說明書，找出相對應的故障并解決；檢查電控箱。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：電源線是否脫落；控制箱內(nèi)的開關是否已打開。

解決方法：檢查電源線；打開開關。

熱鍍鋅彩色涂層鋼板

■熱鍍鋅彩色涂層鋼板

把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。張力基準S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2

山東凱宏機電專業(yè)生產(chǎn)彩涂生產(chǎn)線，歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制，各行各業(yè)蒞臨指導。

涂裝工藝介紹

涂裝工藝介紹

目前國內(nèi)外高速連續(xù)彩涂板生產(chǎn)線中,一般采用輥涂法,即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上。其特點是速度快、生產(chǎn)。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤,通過輥身轉(zhuǎn)動將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉(zhuǎn)動的計量輥的作用,使帶料輥上的涂料平整后,再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,后涂到逆向轉(zhuǎn)動的帶鋼上。彩涂板的應用有兩個方面,即裝飾方面和耐蝕方面,彩色涂層可以賦予鋼板色彩,使物體美觀。涂裝時操作人員需要根據(jù)涂料情況和成品要求調(diào)整各個輥的速度比和輥間壓力,以生產(chǎn)出合格的彩涂板。