水泥管模具的原料要求和保養(yǎng)

下面為大家介紹一下水泥管模具的原料要求和保養(yǎng)：

1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點,以減輕混凝土塌落的可能。

2.水泥：宜選用標號為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。

3.砂子：一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

以上介紹的是水泥管模具的原料要求和保養(yǎng)，希望大家有所了解。

水泥管模具的裝配過程

下面為大家介紹一下水泥管模具的裝配過程：

筒體部件安放在托架上→吊裝跑輪，用螺栓緊固在支承法蘭上，擰緊螺栓時要對稱、均勻、以防跑輪偏斜，螺栓應(yīng)鎖緊→吊裝承插口盤，與筒體兩端聯(lián)接法蘭的止口配合面要緊密配合，不得有歪斜，用螺栓堅固聯(lián)接，用鋼卷尺測量模具的工作長度和縱向鋼筋定位面之間的長度，若不符合標準要求，則應(yīng)重新檢查修整→吊運到離心制管機上，按要求，空運轉(zhuǎn)15分鐘，運轉(zhuǎn)平衡，無異常響聲就判為合格→涂防銹漆和裝飾漆→固定產(chǎn)品標牌。

水泥管模具裝配前，各零部件的配合面如止口梯形凸臺和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應(yīng)清除干凈，并涂油漆，包括模具內(nèi)表面。

以上介紹的是水泥管模具的轉(zhuǎn)配過程，希望大家有所了解。

水泥管模具生產(chǎn)對原材料的使用要求

水泥管模具生產(chǎn)工藝要求水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合相關(guān)的一些規(guī)定。離心工藝不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥強度等級不宜低于42.5?！　?

使用袋裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥應(yīng)分別碼放，不應(yīng)混垛，水泥堆垛高度不宜超過12包，庫內(nèi)應(yīng)有防潮措施；使用散裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥應(yīng)分倉貯存，不應(yīng)混倉。貯存中的水泥不應(yīng)有風(fēng)化、結(jié)塊現(xiàn)象，水泥貯存期不應(yīng)超過3個月。對過期或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復(fù)驗其強度等級、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性，不合格時不應(yīng)使用。　　

進廠水泥應(yīng)有水泥廠提供的標注有生產(chǎn)許可證標記的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。袋裝水泥包裝袋上應(yīng)有品種、強度等級、生產(chǎn)廠名和出廠日期及生產(chǎn)許可證標記。水泥廠要提供水泥檢驗報告，各項目指標合格后方允許進廠。進廠水泥應(yīng)復(fù)驗安定性，必要時應(yīng)對其他主要性能指標取樣檢測。

水泥涵管機提高工作效率的方法

下面為大家介紹一下水泥涵管機提高工作效率的方法：

水泥涵管機提高工作效率要懂得對機械進行維護保養(yǎng)。水泥涵管機械設(shè)備保養(yǎng)首先要經(jīng)常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規(guī)定的數(shù)值;油器被污物堵塞時需要及時修理更換;粗濾油器堵塞時應(yīng)及時清洗或更換;往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水、鐵銹、金屬屑及纖維等;在冬天或寒冷地區(qū)啟動油泵時應(yīng)開開停停，多重復(fù)幾次使油溫上升，待液壓泵站運轉(zhuǎn)靈活后再開始工作。

以上介紹的是水泥涵管機提高工作效率的方法，希望大家有所了解。