臘肉烘干設(shè)備由干燥室、集熱器、風(fēng)扇、計(jì)算機(jī)控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過(guò)濾器、儲(chǔ)液器等組成。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽(yáng)能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨(dú)運(yùn)行，如果需要擴(kuò)大溫度調(diào)節(jié)，它們通過(guò)空氣連接。節(jié)電范圍主要由輔助電加熱裝置實(shí)現(xiàn)。從能量計(jì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同，濕基含水量達(dá)到20%時(shí)，太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C，而太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C。

臘肉烘干設(shè)備的工作模式如下：(1)當(dāng)太陽(yáng)輻射強(qiáng)度很高時(shí)，利用太陽(yáng)能對(duì)菊花進(jìn)行單獨(dú)干燥，臘肉烘干設(shè)備等干燥系統(tǒng)的溫度可以滿足菊花干燥的要求。在太陽(yáng)能干燥菊花的實(shí)驗(yàn)中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽(yáng)能可以單獨(dú)對(duì)菊花進(jìn)行干燥。但是多雨的天氣會(huì)受到嚴(yán)重影響，因此單靠太陽(yáng)能干燥很難持續(xù)。如果一次干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響干菊花的質(zhì)量，因此只有與其他干燥方法相結(jié)合（或增加輔助加熱設(shè)備），才能滿足生產(chǎn)的需要。熱泵干燥設(shè)備不僅可以實(shí)現(xiàn)物料的獨(dú)立干燥，而且可以作為太陽(yáng)能干燥設(shè)備的輔助干燥設(shè)備形式用于干燥。(2)熱泵裝置可在雨天和雨天及夜間單獨(dú)運(yùn)行。但是，在干燥室需要打開(kāi)除濕蒸發(fā)器。當(dāng)干燥室溫度過(guò)高時(shí)，臘肉烘干設(shè)備需要通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)扇和風(fēng)門(mén)來(lái)改變空氣循環(huán)。當(dāng)打開(kāi)所有的風(fēng)扇和風(fēng)門(mén)時(shí)，這是一個(gè)開(kāi)放的循環(huán)。當(dāng)關(guān)閉所有風(fēng)扇時(shí)，這是一個(gè)封閉循環(huán)。只有當(dāng)打開(kāi)風(fēng)扇5時(shí)，它是半封閉循環(huán)。因此，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，它適合當(dāng)?shù)剞r(nóng)村干燥農(nóng)產(chǎn)品的需要，具有節(jié)能、高效的作用。(3)當(dāng)太陽(yáng)輻射強(qiáng)度不足以使太陽(yáng)能集熱器出口溫度達(dá)到干菊花溫度時(shí)，可同時(shí)打開(kāi)組合式太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)對(duì)菊花進(jìn)行干燥。在干燥熱泵系統(tǒng)時(shí)，臘肉烘干設(shè)備風(fēng)扇和風(fēng)門(mén)被打開(kāi)。通過(guò)增加系統(tǒng)的熱源，提高了系統(tǒng)的加熱效率。

熱風(fēng)干燥機(jī)種類(lèi)繁多，其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機(jī)，主要用于藥材的干燥。臘肉烘干設(shè)備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進(jìn)入藥材進(jìn)行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計(jì)測(cè)量。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進(jìn)入，原理相似。臘肉烘干設(shè)備技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速。微波是一種波長(zhǎng)為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。跟著工業(yè)化進(jìn)程的加速，開(kāi)展自動(dòng)化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)控制、干燥過(guò)程中參數(shù)在線監(jiān)測(cè)、臘肉烘干設(shè)備干燥數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析、異常情況預(yù)警等功能是未來(lái)開(kāi)展的主要方向。當(dāng)被加熱材料處于微波場(chǎng)中時(shí)，被加熱材料的內(nèi)部分子加強(qiáng)其運(yùn)動(dòng)。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時(shí)間短且均勻。

通過(guò)比較不同干燥方法對(duì)藥質(zhì)量的影響，發(fā)現(xiàn)臘肉烘干設(shè)備干燥速度快，能耗低，對(duì)藥中的菌類(lèi)有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。臘肉烘干設(shè)備是藥材從內(nèi)到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國(guó)微波干燥技術(shù)還處于探索階段，在實(shí)際應(yīng)用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當(dāng)，導(dǎo)致干燥速度過(guò)快或物料加熱不均勻。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環(huán)境污染。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預(yù)算。

臘肉烘干設(shè)備是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。由于微波干燥由于時(shí)間控制不當(dāng)，臘肉烘干設(shè)備極易引起加熱過(guò)度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。比如，熱泵干燥技能與太陽(yáng)能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場(chǎng)干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過(guò)對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

臘肉烘干設(shè)備的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本不高。因此，越來(lái)越多的菊花用于干燥處理。臘肉烘干設(shè)備由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。隨著電子信息技術(shù)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展，它已被廣泛合理地應(yīng)用于臘肉烘干設(shè)備中，使機(jī)器可以代替人力完成一系列工作，使操作人員的操作強(qiáng)度和復(fù)雜度降到醉低，使設(shè)備使用更加智能、簡(jiǎn)單、方便。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。