武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注1射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。這個確認不好，你就沒法確認你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中zui復(fù)雜，變化zui大，要求加工光潔度和精度zui高的部分。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注1射成型機的移動模板上，定模安裝在注1射成型機的固定模板上。當油溫高于設(shè)定溫度時，打開冷卻水控制電磁閥，將油溫降至設(shè)定溫度。在注1射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

冷料穴

它是設(shè)在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注1射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。2）由于汽車輕量化、低能耗的發(fā)展要求，汽車零部件的材料構(gòu)成發(fā)生明顯的以塑代鋼的變化。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設(shè)計成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物。

注塑模具的可視化設(shè)計

　　現(xiàn)在我們對產(chǎn)品設(shè)計的要求是快速、準確。隨著軟件技術(shù)的發(fā)展，三維設(shè)計的誕生使模具實現(xiàn)了可視化、面 向裝配的設(shè)計。模具由二維設(shè)計到三維設(shè)計實現(xiàn)了模具設(shè)計技術(shù)的重大突破。

　　注塑模具三維設(shè)計直觀再現(xiàn)了未來加工出的模具本體，設(shè)計資料可以直接用于加工，真正實現(xiàn)了一體化和無圖樣加工;

　　注塑模具三維設(shè)計解決了二維設(shè)計難以解決的一系列問題，如干涉檢查、模擬裝配等;

　　注塑模具三維設(shè)計能對模具的可制造性加以評價，大大減少了設(shè)計失誤。

　　注塑模具的快速制造

　　基于并行工程的注塑模具快速制造